Hızlı İletişim

30 yılı aşkın geçmişimiz ve tecrübeli kadromuzla kusursuz işler yapmaktayız.

icon_widget_image Pazartesi-Cuma: 8:00-17:00; Pazar: kapalı Bandırma Organize Sanayi Bölgesi 1.Sokak No:11, 10902 Gönen/Balıkesir +90 (266) 713 00 22 +90 (266) 713 20 22 icon_widget_image info@atilimendustri.com

Banvit – Bandırma – Yağ Flotasyon – Bakım Platformu

Banvit – Bandırma – Yağ Flotasyon – Bakım Platformu

Bakım Platformu

Yağ Flotasyon Tesisi

Banvit Bandırma Tesisleri

Yağ Flotasyon Bakım Platformu Projesi Genel Bilgileri

Atılım Endüstri olarak, Banvit Bandırma tesislerinde yer alan yağ flotasyon tesisi için bakım ve onarım platformu, merdiven ve korkulukların projelendirilmesi, imalatı ve montajını başarıyla gerçekleştirdik. Bu proje, tesisin güvenliğini artırmak, bakım süreçlerini kolaylaştırmak ve iş sağlığı ve güvenliği standartlarına uygun bir yapı oluşturmak amacıyla tasarlanmıştır. Proje sürecinde, tüm sistemin cıvatalı olacak şekilde projelendirilmesi ve imalatların C5 korozyon sınıfına uygun olarak boyanması sağlanmıştır. Montaj işlemleri, yerinde hiçbir revizyon gerekmeksizin tamamlanmıştır.

Projenin Amacı

Bu projenin temel amacı, yağ flotasyon tesisinin bakım ve onarım süreçlerini kolaylaştırmak ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamaktır. Belirlenen ana hedefler şunlardır:

  • Güvenlik: Bakım ve onarım işlemleri sırasında çalışanların güvenliğini sağlamak.
  • Erişilebilirlik: Tesisin farklı kısımlarına kolay erişim sağlayan bir platform oluşturmak.
  • Dayanıklılık: Kullanılan malzemelerin uzun ömürlü olmasını sağlamak için C5 korozyon sınıfına uygun imalat yapmak.

Proje Süreci

1. Projelendirme Aşaması

Projenin ilk aşaması, yağ flotasyon tesisinin mevcut yapısının detaylı bir analizini içermektedir. Atılım Endüstri mühendislik ekibi, projenin her aşamasında titiz bir çalışma yürütmüştür.

İhtiyaç Analizi

  • Tesis Alanı: Banvit Bandırma tesisinin mevcut yapısı, bakım ve onarım platformunun yerleştirileceği alanın uygunluğu açısından incelenmiştir. Bu inceleme, platformun ve merdivenlerin konumlandırılması için önemli bir temel oluşturmuştur.
  • Çalışan Güvenliği: Bakım ve onarım işlemleri sırasında çalışanların korunması için gerekli olan güvenlik önlemleri belirlenmiştir. Proje tasarımında, çalışanların güvenliğini artıracak unsurlar öncelikli olarak ele alınmıştır.

2. Tasarım Süreci

Bakım ve onarım platformu, merdiven ve korkulukların tasarımı, iş sağlığı ve güvenliği standartlarına uygun olarak gerçekleştirilmiştir. Bu aşamada, yapıların dayanıklılığı, malzeme kalitesi ve güvenlik gereksinimleri göz önünde bulundurulmuştur.

Tasarım Aşamaları

  • Platform Tasarımı: Bakım ve onarım platformu, yağ flotasyon tesisinin çeşitli kısımlarına erişimi kolaylaştıracak şekilde tasarlanmıştır. Platformun yapısal özellikleri, güvenli bir çalışma ortamı sağlamaya yönelik olarak belirlenmiştir.
  • Merdiven ve Korkuluk Tasarımı: Merdivenler, platforma güvenli bir erişim sağlamak amacıyla tasarlanmış ve gerekli güvenlik standartlarına uygun olarak korkuluklarla donatılmıştır. Bu tasarım, çalışanların güvenliğini artırmak için kritik bir öneme sahiptir.

3. İmalat Süreci

Bakım ve onarım platformu, merdiven ve korkuluklar için gerekli olan malzemeler, Atılım Endüstri’nin modern üretim tesislerinde temin edilmiştir. İmalat süreci, yüksek kalite standartlarına uygun olarak yürütülmüştür.

İmalat Aşamaları

  • Kesim ve Şekillendirme: Kullanılacak çelik ve metal malzemeler, CNC makineleri ile hassas bir şekilde kesilmiş ve şekillendirilmiştir. Bu aşama, yapıların doğru boyut ve formda olmasını sağlamak için kritik öneme sahiptir.
  • Boyama: Tüm imalatlar, C5 korozyon sınıfına uygun olarak boyanmıştır. Bu, yapının dış etkenlere karşı dayanıklılığını artırmakta ve uzun ömürlü olmasını sağlamaktadır.
  • Montaj Hazırlığı: Kesilen ve şekillendirilen parçalar, montaj işlemleri için hazırlanmış ve gerekli bağlantı noktaları oluşturulmuştur. Bu, montaj sürecinin daha hızlı ve verimli bir şekilde gerçekleştirilmesine olanak tanımıştır.

4. Montaj Süreci

Montaj işlemleri, uzman ekipler tarafından gerçekleştirilmiştir. Bu aşama, platformun, merdivenlerin ve korkulukların güvenli ve sağlam bir şekilde inşa edilmesi için büyük önem taşımaktadır.

Montaj Aşamaları

  • Saha Kontrolleri: Montaj öncesinde, sahada gerekli kontroller yapılmış ve platform ile merdivenlerin yerleştirileceği alanın uygunluğu kontrol edilmiştir. Bu aşama, montajın sağlıklı bir şekilde gerçekleşmesi için önemlidir.
  • Montaj İşlemleri: Bakım ve onarım platformu, merdiven ve korkuluklar, uzman ekibimiz tarafından dikkatlice monte edilmiştir. Her bağlantı noktası titizlikle kontrol edilmiştir.
  • Son Kontroller: Montaj işlemleri tamamlandıktan sonra, tüm sistem detaylı bir şekilde incelenmiş ve herhangi bir üretim hatası olup olmadığı kontrol edilmiştir. Ayrıca, platformun ve merdivenlerin güvenliği test edilmiştir.

5. Kalite Kontrol Süreci

İmalat ve montaj süreci boyunca, kalite kontrol süreçleri titizlikle uygulanmıştır. Her aşamada, ürünlerin ve sistemlerin kalite standartlarına uygunluğu kontrol edilmiştir.

Kalite Kontrol Aşamaları

  • Malzeme Kontrolü: Kullanılan çelik ve metal malzemeler, uluslararası kalite standartlarına uygun olarak seçilmiş ve kalite belgeleriyle desteklenmiştir. Malzeme tedarik süreçleri, güvenilir tedarikçilerle işbirliği yapılarak gerçekleştirilmiştir.
  • İmalat Kontrolleri: Tüm imalat süreçleri, deneyimli mühendisler ve teknisyenler tarafından denetlenmiş ve her aşamada kalite kontrol testleri yapılmıştır. Bu testler, platformun ve merdivenlerin dayanıklılığını ve güvenliğini sağlamaktadır.
  • Son Kontrol: Montaj süreci tamamlandıktan sonra, tüm sistem detaylı bir şekilde incelenmiş ve herhangi bir üretim hatası olup olmadığı kontrol edilmiştir. Bu aşama, müşteri memnuniyetini sağlamak için kritik öneme sahiptir.

Projeden Elde Edilen Sonuçlar

Banvit Bandırma tesislerinde gerçekleştirilen bakım ve onarım platformu, merdiven ve korkuluklar projesi, Atılım Endüstri’nin mühendislik becerilerinin ve üretim kalitesinin bir yansımasıdır. Proje sürecinde elde edilen başarılar, şirketimizin sektördeki konumunu güçlendirmiştir.

Başarı Kriterleri

  • Zamanında Tamamlanma: Proje, belirlenen süre içerisinde tamamlanmış ve zamanında teslim edilmiştir. Bu, müşteri memnuniyetini artıran önemli bir faktördür.
  • Müşteri Memnuniyeti: Banvit’in ihtiyaçlarına uygun olarak gerçekleştirilen imalat ve teslimat süreçleri, müşteri memnuniyetini artırmıştır. Proje süresince sürekli iletişim halinde kalınarak, müşteri geri bildirimleri dikkate alınmıştır.
  • Kalite Standartları: Tüm süreçler, uluslararası kalite standartlarına uygun olarak gerçekleştirilmiş ve bu sayede yüksek kaliteli ürünler elde edilmiştir. Kalite kontrol süreçleri, projenin her aşamasında titizlikle uygulanmıştır.

Çevresel ve Sosyal Etkiler

Bakım ve onarım platformu projeleri, çevresel sürdürülebilirliğe katkıda bulunmakta ve sosyal etkilere sahip olmaktadır. Atılım Endüstri olarak bu projeye katkıda bulunmak, çevresel sürdürülebilirliğe olan bağlılığımızı göstermektedir.

Çevresel Sürdürülebilirlik

  • Korozyon Önleme: C5 korozyon sınıfına uygun boyama, yapının dış etkenlere karşı dayanıklılığını artırarak, uzun ömürlü olmasını sağlamaktadır. Bu, çevresel etkileri minimize etmektedir.
  • Enerji Verimliliği: Kullanılan malzemeler, enerji verimli sistemler olarak tasarlanmış ve işletme maliyetlerini azaltmakta yardımcı olmaktadır.

Sosyal Etkiler

  • İstihdam Olanakları: Proje sürecinde, yerel iş gücünden faydalanılmıştır. Bu durum, bölgedeki istihdam oranını artırmış ve yerel ekonomiye katkıda bulunmuştur. Çalışanlar, projede çeşitli görevlerde yer alarak mesleki deneyim kazanmışlardır.
  • Toplumsal Bilinç: Endüstriyel projelerin modernleşmesi, toplumsal bilinci artırmakta ve çevre dostu uygulamaların yaygınlaşmasına katkıda bulunmaktadır. Bu tür projeler, toplumda sanayi sektörüne olan ilgiyi artırmaktadır.

Proje Yönetimi ve İletişim

Atılım Endüstri olarak, projelerimizin her aşamasında etkin bir proje yönetimi anlayışını benimsiyoruz. Proje süresince, müşteri ile sürekli iletişim halinde kalarak ihtiyaçlarınıza en uygun çözümleri sunmak için çalışıyoruz.

Proje Yönetimi Süreci

  • Planlama: Projenin başlangıcında, tüm aşamalar için detaylı bir planlama yapılmıştır. Bu planlama, zaman yönetimi ve kaynak kullanımı açısından büyük önem taşımaktadır.
  • İletişim: Proje süresince, müşteri ile düzenli toplantılar yapılarak ilerleme raporları sunulmuş ve geri bildirimler alınmıştır. Bu sayede, projenin her aşamasında müşteri memnuniyeti sağlanmıştır.
  • Risk Yönetimi: Proje sürecinde karşılaşılabilecek olası riskler önceden belirlenerek gerekli önlemler alınmıştır. Bu, projenin zamanında ve bütçe dahilinde tamamlanmasını sağlamıştır.

İletişim Bilgileri

Atılım Endüstri olarak, projelerimiz hakkında daha fazla bilgi almak veya işbirliği fırsatlarını değerlendirmek için her zaman yanınızdayız. Müşteri memnuniyetini ön planda tutarak, ihtiyaçlarınıza en uygun çözümleri sunmak için buradayız.

Bize ulaşmak için aşağıdaki iletişim bilgilerini kullanabilirsiniz:

Gelecek Projeler

Atılım Endüstri olarak, gelecekte de benzer projelere imza atmaya devam edeceğiz. Müşterilerimize en kaliteli hizmeti sunmak için sürekli olarak kendimizi geliştirmekteyiz. Projemiz hakkında daha fazla bilgi almak veya işbirliği fırsatlarını değerlendirmek için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Her zaman yanınızdayız!

Sonuç

Banvit Bandırma tesislerinde gerçekleştirilen bakım ve onarım platformu, merdiven ve korkuluklar projesi, hem teknik açıdan hem de müşteri memnuniyeti açısından başarılı bir şekilde tamamlanmıştır. Atılım Endüstri olarak, bu tür projelerin endüstriyel süreçlerin modernleşmesine katkıda bulunarak, sektördeki yerimizi güçlendirmeye devam edeceğiz. Müşterilerimizin ihtiyaçlarına uygun, yenilikçi ve sürdürülebilir çözümler sunma hedefimiz doğrultusunda çalışmaya devam edeceğiz. Bu projeler, bakım ve onarım süreçlerini kolaylaştırmakta ve iş sağlığı ve güvenliği standartlarına uygun bir yapı oluşturmaktadır.

Proje Bilgileri

Tarih :

Yorum Gönder