Çelik Konstrüksiyon Otomasyon Odası
Banvit Bandırma
Arıtma Binası
Proje Genel Bilgileri
Atılım Endüstri olarak, Banvit Bandırma tesisinde arıtma binası içerisine çelik konstrüksiyon ve sandviç panellerden oluşan 2 katlı bir oda inşa ettik. Bu yapı, UF elektrik panolarının konulması ve kontrol kumanda ile otomasyon odası olarak kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Proje, hem işlevsellik hem de güvenlik açısından yüksek standartlara sahip bir yapının oluşturulmasını hedeflemiştir. Proje sürecinde, müşteri ihtiyaçları dikkate alınarak en uygun çözümler geliştirilmiştir.
Projenin Amacı
Bu projenin temel amacı, Banvit tesislerinde arıtma süreçlerinin etkin bir şekilde yönetilmesine olanak tanıyan bir kontrol odası oluşturmaktır. Proje kapsamında belirlenen ana hedefler şunlardır:
- Güvenlik: Yangın güvenliği ve sistem erişimi açısından güvenli bir yapı oluşturmak.
- Verimlilik: Arıtma süreçlerinin kontrol edilmesi ve otomasyon sistemlerinin entegrasyonu için uygun bir alan sağlamak.
- Dayanıklılık: Kullanılan malzemelerin kalitesi ile uzun ömürlü bir yapı elde etmek.
Proje Süreci
1. Projelendirme Aşaması
Projenin ilk aşaması, Banvit tesisindeki mevcut arıtma binasının detaylı bir analizini içermektedir. Atılım Endüstri mühendislik ekibi, projenin her aşamasında titiz bir çalışma yürütmüştür.
İhtiyaç Analizi
- Mevcut Durumun İncelenmesi: Arıtma binasında mevcut alanın durumu gözden geçirilmiştir. Kontrol odası için gerekli olan alan ve malzeme ihtiyaçları belirlenmiştir.
- Müşteri İhtiyaçları: Banvit’in ihtiyaçları doğrultusunda, elektrik panolarının yerleştirilmesi ve otomasyon sistemleri için gerekli olan alanın tasarımı yapılmıştır. Müşteri ile sürekli iletişim halinde kalınarak, ihtiyaçlar doğrultusunda çözümler geliştirilmiştir.
2. Tasarım Süreci
Çelik konstrüksiyon ve sandviç panellerden oluşan 2 katlı oda tasarımı, müşteri ihtiyaçlarına uygun olarak gerçekleştirilmiştir. Bu aşamada, yapının dayanıklılığı, malzeme kalitesi ve güvenlik gereksinimleri göz önünde bulundurulmuştur.
Tasarım Aşamaları
- 3 Boyutlu Modelleme: Odanın tasarımı, 3 boyutlu modelleme ile gerçekleştirilmiştir. Bu model, projenin daha iyi anlaşılmasını sağlamakta ve tasarım sürecinde olası hataların önüne geçmektedir.
- Statik Proje Hazırlığı: Çelik yapının statik projeleri hazırlanmıştır. Bu projeler, yapının deprem ve diğer dış etkilere karşı dayanıklılığını sağlamak amacıyla titizlikle hazırlanmıştır.
3. İmalat Süreci
Çelik konstrüksiyon elemanlarının imalatı, Atılım Endüstri’nin modern üretim tesislerinde gerçekleştirilmiştir. İmalat süreci, yüksek kalite standartlarına uygun olarak yürütülmüştür.
İmalat Aşamaları
- Kesim ve Şekillendirme: Çelik malzemeler, CNC makineleri ile hassas bir şekilde kesilmiş ve şekillendirilmiştir. Bu aşama, oda elemanlarının doğru boyut ve formda olmasını sağlamak için kritik öneme sahiptir.
- Sandviç Panel Üretimi: Oda için gerekli olan sandviç paneller, yüksek yalıtım özelliklerine sahip olarak üretilmiştir. Bu paneller, hem enerji verimliliğini artırmakta hem de iç mekan konforunu sağlamaktadır.
- Boyama: Tüm çelik parçalar, cıvatalı montaja uygun olarak boyalı halde üretilmiştir. Boyama işlemi, malzemelerin korozyona karşı dayanıklılığını artırmakta ve uzun ömürlü olmasını sağlamaktadır.
- Montaj Hazırlığı: Kesilen ve şekillendirilen parçalar, montaj işlemleri için hazırlanmış ve gerekli bağlantı noktaları oluşturulmuştur. Bu, montaj sürecinin daha hızlı ve verimli bir şekilde gerçekleştirilmesine olanak tanımıştır.
4. Montaj Süreci
Montaj işlemleri, uzman ekipler tarafından gerçekleştirilmiştir. Bu aşama, kontrol odasının güvenli ve sağlam bir şekilde inşa edilmesi için büyük önem taşımaktadır.
Montaj Aşamaları
- Saha Kontrolleri: Montaj öncesinde, sahada gerekli kontroller yapılmış ve çelik elemanların yerleştirileceği alanın uygunluğu kontrol edilmiştir. Bu aşama, montajın sağlıklı bir şekilde gerçekleşmesi için önemlidir.
- Çelik Montajı: Çelik parçalar, deneyimli ekiplerimiz tarafından sahada cıvatalı montaj yöntemi ile dikkatlice monte edilmiştir. Her bağlantı noktası titizlikle kontrol edilmiştir. Bu süreçte, iş sağlığı ve güvenliği (İSG) standartlarına uyulmuştur.
- Erişim Yolları ve Merdiven: Odaya erişim sağlamak amacıyla uygun erişim yolları ve merdiven tasarlanmış ve montajı gerçekleştirilmiştir. Bu yapı, çalışanların güvenli bir şekilde odaya ulaşmasını sağlamaktadır.
- Giriş Sahanlığı: Odanın girişine uygun bir sahanlık inşa edilmiştir. Bu alan, hem güvenliği artırmakta hem de iş akışını kolaylaştırmaktadır.
5. Yangın Güvenliği ve Cam Montajı
Proje kapsamında yangın güvenliğine büyük önem verilmiştir. Yangın kapıları ve UV ile termal dayanımlı alüminyum doğrama cam montajı gerçekleştirilmiştir.
Yangın Güvenliği Aşamaları
- Yangın Kapıları: İki adet yangın kapısı, yangın güvenliği standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve monte edilmiştir. Bu kapılar, acil durumlarda hızlı bir çıkış imkanı sağlamakta ve yangının yayılmasını önlemektedir.
- Alüminyum Doğrama Cam Montajı: Odanın aydınlatmasını artırmak ve iç mekanın görünürlüğünü sağlamak amacıyla UV ve termal dayanımlı alüminyum doğrama cam montajı yapılmıştır. Bu camlar, enerji verimliliğini artırmakta ve dış etkilere karşı dayanıklılık sağlamaktadır.
6. Kaplama ve Tamamlama İşlemleri
Montaj işlemlerinin ardından, odanın iç ve dış yüzeylerinin kaplanması gerçekleştirilmiştir. Bu aşama, yapının estetik görünümünü artırmakta ve dış etkilere karşı koruma sağlamaktadır.
Kaplama Aşamaları
- İç Kaplama: Odanın iç yüzeyleri, hijyenik ve dayanıklı malzemelerle kaplanmıştır. Bu kaplama, arıtma süreçlerinin hijyenik bir ortamda gerçekleştirilmesine olanak tanımaktadır.
- Dış Kaplama: Dış yüzeyler, çevresel etkilere karşı koruma sağlamak amacıyla kaplanmıştır. Bu kaplama, yapının uzun ömürlü olmasını ve estetik görünümünü artırmaktadır.
- Son Kontroller: Kaplama işlemleri tamamlandıktan sonra, tüm yüzeylerin kontrolü yapılmış ve herhangi bir sorun olup olmadığı gözden geçirilmiştir. Bu aşama, projenin kalitesini artırmak için önemlidir.
Projeden Elde Edilen Sonuçlar
Banvit Bandırma tesislerinde gerçekleştirilen çelik konstrüksiyon arıtma binası projesi, Atılım Endüstri’nin mühendislik becerilerinin ve üretim kalitesinin bir yansımasıdır. Proje sürecinde elde edilen başarılar, şirketimizin sektördeki konumunu güçlendirmiştir.
Başarı Kriterleri
- Zamanında Tamamlanma: Proje, belirlenen süre içerisinde tamamlanmış ve zamanında teslim edilmiştir. Bu, müşteri memnuniyetini artıran önemli bir faktördür.
- Müşteri Memnuniyeti: Banvit’in ihtiyaçlarına uygun olarak gerçekleştirilen imalat ve teslimat süreçleri, müşteri memnuniyetini artırmıştır. Proje süresince sürekli iletişim halinde kalınarak, müşteri geri bildirimleri dikkate alınmıştır.
- Kalite Standartları: Tüm süreçler, uluslararası kalite standartlarına uygun olarak gerçekleştirilmiş ve bu sayede yüksek kaliteli ürünler elde edilmiştir. Kalite kontrol süreçleri, projenin her aşamasında titizlikle uygulanmıştır.
Çevresel ve Sosyal Etkiler
Çelik konstrüksiyon arıtma binası projesi, çevresel sürdürülebilirliğe katkıda bulunmakta ve sosyal etkilere sahip olmaktadır. Atılım Endüstri olarak bu projeye katkıda bulunmak, çevresel sürdürülebilirliğe olan bağlılığımızı göstermektedir.
Çevresel Sürdürülebilirlik
- Malzeme Kullanımı: Projenin her aşamasında çevre dostu malzemeler tercih edilmiştir. Kullanılan çelik ve sandviç paneller, geri dönüştürülebilir özellikte olup, çevreye duyarlı bir yaklaşım sergilemektedir.
- Enerji Verimliliği: Odanın tasarımı, enerji verimliliğini artırmakta ve iç mekan konforunu sağlamaktadır. Bu, işletme maliyetlerini azaltarak çevresel etkileri minimize etmektedir.
Sosyal Etkiler
- İstihdam Olanakları: Proje sürecinde, yerel iş gücünden faydalanılmıştır. Bu durum, bölgedeki istihdam oranını artırmış ve yerel ekonomiye katkıda bulunmuştur. Çalışanlar, projede çeşitli görevlerde yer alarak mesleki deneyim kazanmışlardır.
- Toplumsal Bilinç: Endüstriyel projelerin modernleşmesi, toplumsal bilinci artırmakta ve çevre dostu uygulamaların yaygınlaşmasına katkıda bulunmaktadır. Bu tür projeler, toplumda sanayi sektörüne olan ilgiyi artırmaktadır.
Proje Yönetimi ve İletişim
Atılım Endüstri olarak, projelerimizin her aşamasında etkin bir proje yönetimi anlayışını benimsiyoruz. Proje süresince, müşteri ile sürekli iletişim halinde kalarak ihtiyaçlarınıza en uygun çözümleri sunmak için çalışıyoruz.
Proje Yönetimi Süreci
- Planlama: Projenin başlangıcında, tüm aşamalar için detaylı bir planlama yapılmıştır. Bu planlama, zaman yönetimi ve kaynak kullanımı açısından büyük önem taşımaktadır.
- İletişim: Proje süresince, müşteri ile düzenli toplantılar yapılarak ilerleme raporları sunulmuş ve geri bildirimler alınmıştır. Bu sayede, projenin her aşamasında müşteri memnuniyeti sağlanmıştır.
- Risk Yönetimi: Proje sürecinde karşılaşılabilecek olası riskler önceden belirlenerek gerekli önlemler alınmıştır. Bu, projenin zamanında ve bütçe dahilinde tamamlanmasını sağlamıştır.
Atılım Endüstri olarak, projelerimiz hakkında daha fazla bilgi almak veya işbirliği fırsatlarını değerlendirmek için her zaman yanınızdayız. Müşteri memnuniyetini ön planda tutarak, ihtiyaçlarınıza en uygun çözümleri sunmak için buradayız.
Bize ulaşmak için aşağıdaki iletişim bilgilerini kullanabilirsiniz:
Gelecek Projeler
Atılım Endüstri olarak, gelecekte de benzer projelere imza atmaya devam edeceğiz. Müşterilerimize en kaliteli hizmeti sunmak için sürekli olarak kendimizi geliştirmekteyiz. Projemiz hakkında daha fazla bilgi almak veya işbirliği fırsatlarını değerlendirmek için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Her zaman yanınızdayız!
Sonuç
Banvit Bandırma tesislerinde gerçekleştirilen arıtma binası içinde çelik konstrüksiyon otomasyon odası projesi, hem teknik açıdan hem de müşteri memnuniyeti açısından başarılı bir şekilde tamamlanmıştır. Atılım Endüstri olarak, bu tür projelerin endüstriyel süreçlerin modernleşmesine katkıda bulunarak, sektördeki yerimizi güçlendirmeye devam edeceğiz. Müşterilerimizin ihtiyaçlarına uygun, yenilikçi ve sürdürülebilir çözümler sunma hedefimiz doğrultusunda çalışmaya devam edeceğiz. Bu projeler, hem işlevselliği artırmakta hem de çevresel sürdürülebilirliğe katkıda bulunmaktadır.
Bandırma çelik konstrüksiyon
