Paslanmaz Bakım Platformu

Unilever

Deterjan Üretim Fabrikası | Konya

Paslanmaz Bakım Platformu Proje Genel Bilgileri

Atılım Endüstri olarak, Unilever’in Konya’daki deterjan üretim fabrikası için paslanmaz bakım platformları ve erişim merdivenlerinin projelendirilmesi, imalatı ve montaj işlemlerini başarıyla tamamlamış bulunmaktayız. Bu proje, Unilever’in üretim süreçlerinin verimliliğini artırmak ve bakım işlemlerini kolaylaştırmak amacıyla gerçekleştirilmiştir. Paslanmaz yapılar, özellikle endüstriyel tesislerde hijyen ve dayanıklılık açısından büyük önem taşır; bu nedenle tüm süreçler titizlikle planlanmış ve uygulanmıştır.

Projenin Amacı

Bu projenin temel amacı, Unilever’in deterjan üretim tesisinin ihtiyaçlarına uygun, güvenli ve işlevsel paslanmaz bakım platformları ve erişim merdivenleri sunmaktır. Belirlenen ana hedefler şunlardır:

• Güvenlik: Çalışanların güvenliğini sağlamak için bakım platformlarının ve merdivenlerin tasarımında gerekli önlemleri almak.
• Ergonomi: Kullanım kolaylığını artırmak için platformların ve merdivenlerin ergonomik bir şekilde tasarlanması.
• Verimlilik: Bakım süreçlerini hızlandırmak ve üretim verimliliğini artırmak.

Proje Süreci

1. Projelendirme Aşaması

Projenin ilk aşaması, Unilever’in Konya fabrikası için paslanmaz bakım platformları ve erişim merdivenlerinin detaylı bir analizini içeriyordu. Atılım Endüstri mühendislik ekibi, fabrika alanının özelliklerini ve ihtiyaçlarını göz önünde bulundurarak kapsamlı bir tasarım süreci gerçekleştirmiştir.

Röleve Çalışmaları

• Detaylı Ölçümleme: Sahada yapılan detaylı röleve çalışmaları ile her alan titizlikle ölçümlenmiştir. Bu aşama, projenin sağlıklı bir şekilde ilerlemesi için kritik öneme sahiptir.
• 3D Modelleme: Alınan ölçümler doğrultusunda, 3D modelleme yazılımları kullanılarak platformların ve merdivenlerin sanal modelleri oluşturulmuştur. Bu, tasarımın görselleştirilmesi ve olası hataların önceden tespit edilmesi açısından faydalı olmuştur.

2. Statik Analiz

Tüm yapının yeni konulacak olan platformlarla birlikte statik analizleri yapılmıştır. Statik analiz, yapıların güvenliğini sağlamak için kritik bir adımdır ve aşağıdaki unsurları içerir:

• Yük Hesaplamaları: Bakım platformlarının ve merdivenlerinin taşıyacağı yükler, güvenlik faktörleri göz önünde bulundurularak hesaplanmıştır. Bu hesaplamalar, yapının dayanıklılığını ve güvenliğini sağlamak için önemlidir.
• Malzeme Seçimi: Paslanmaz çelik malzemelerin seçimi, hem dayanıklılık hem de hijyen açısından titizlikle yapılmıştır. Bu malzemeler, uzun ömürlü ve bakım gerektirmeyen özellikleri ile tercih edilmiştir.

3. İmalat Süreci

Paslanmaz bakım platformları ve erişim merdivenleri için gerekli olan malzemeler, Atılım Endüstri’nin modern üretim tesislerinde temin edilmiştir. İmalat süreci, yüksek kalite standartlarına uygun olarak yürütülmüştür.

İmalat Aşamaları

• Kesim ve Şekillendirme: Paslanmaz çelik malzemeler, CNC makineleri ile hassas bir şekilde kesilmiş ve şekillendirilmiştir. Bu aşama, platformların ve merdivenlerin doğru boyut ve formda olmasını sağlamak için kritik öneme sahiptir.
• Montaj Hazırlığı: Kesilen ve şekillendirilen parçalar, montaj işlemleri için hazırlanmış ve gerekli bağlantı noktaları oluşturulmuştur. Bu, montaj sürecinin daha hızlı ve verimli bir şekilde gerçekleştirilmesine olanak tanımıştır.

4. Ergonomik Tasarım

Proje sürecinde, tek parça olan platformun iki parça haline dönüştürülmesi kararlaştırılmıştır. Bu değişiklik, hem montaj sürecini kolaylaştırmak hem de kullanım ergonomisini artırmak amacıyla yapılmıştır.

Tasarım Değişiklikleri

• İki Parça Tasarım: Tek parça olan platform, iki parça haline getirilmiştir. Bu, montaj sırasında daha fazla esneklik sağlamış ve platformun taşınmasını kolaylaştırmıştır.
• Kendi İçinde Tek Parça Haline Getirme: Her iki parça, kendi içinde tek parça haline getirilerek montaj süreci hızlandırılmıştır. Bu, bakım işlemlerinin daha kolay ve hızlı bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlamıştır.

5. Montaj Süreci

Montaj işlemleri, uzman ekipler tarafından gerçekleştirilmiştir. Bu aşama, tesisin güvenli ve sağlam bir şekilde inşa edilmesi için büyük önem taşımaktadır.

Montaj Aşamaları

• Tavan Vinci Kullanımı: Platformlar, bina içindeki tavan vinci ile kaldırılarak yerine oturtulmuştur. Tavan vinci, ağır yüklerin güvenli bir şekilde taşınmasını sağlamakta önemli bir rol oynamaktadır.
• Bağlantı İşlemleri: Her iki parçanın montajı, dikkatlice gerçekleştirilmiş ve gerekli bağlantılar yapılmıştır. Bu aşamada, platformların stabilitesini sağlamak için titizlikle çalışılmıştır.
• Son Kontroller: Montaj işlemleri tamamlandıktan sonra, sistemin güvenilirliğini sağlamak amacıyla test aşamasına geçilmiştir. Tüm bağlantılar ve yapısal unsurlar kontrol edilmiştir.

6. Kalite Kontrol Süreci

İmalat ve montaj süreci boyunca, kalite kontrol süreçleri titizlikle uygulanmıştır. Her aşamada, ürünlerin ve sistemlerin kalite standartlarına uygunluğu kontrol edilmiştir.

Kalite Kontrol Aşamaları

• Malzeme Kontrolü: Kullanılan paslanmaz çelik malzemeler, uluslararası kalite standartlarına uygun olarak seçilmiş ve kalite belgeleriyle desteklenmiştir. Malzeme tedarik süreçleri, güvenilir tedarikçilerle işbirliği yapılarak gerçekleştirilmiştir.
• İmalat Kontrolleri: Tüm imalat süreçleri, deneyimli mühendisler ve teknisyenler tarafından denetlenmiş ve her aşamada kalite kontrol testleri yapılmıştır. Bu testler, platformların ve merdivenlerin dayanıklılığını ve güvenliğini sağlamaktadır.
• Son Kontrol: Montaj süreci tamamlandıktan sonra, tüm sistem detaylı bir şekilde incelenmiş ve herhangi bir üretim hatası olup olmadığı kontrol edilmiştir. Bu aşama, müşteri memnuniyetini sağlamak için kritik öneme sahiptir.

Projeden Elde Edilen Sonuçlar

Unilever Konya deterjan üretim fabrikasında gerçekleştirilen paslanmaz bakım platformları ve erişim merdivenleri projesi, Atılım Endüstri’nin mühendislik becerilerinin ve üretim kalitesinin bir yansımasıdır. Proje sürecinde elde edilen başarılar, şirketimizin sektördeki konumunu güçlendirmiştir.

Başarı Kriterleri

• Zamanında Tamamlanma: Proje, belirlenen süre içerisinde tamamlanmış ve zamanında teslim edilmiştir. Bu, müşteri memnuniyetini artıran önemli bir faktördür.
• Müşteri Memnuniyeti: Unilever’in ihtiyaçlarına uygun olarak gerçekleştirilen imalat ve teslimat süreçleri, müşteri memnuniyetini artırmıştır. Proje süresince sürekli iletişim halinde kalınarak, müşteri geri bildirimleri dikkate alınmıştır.
• Kalite Standartları: Tüm süreçler, uluslararası kalite standartlarına uygun olarak gerçekleştirilmiş ve bu sayede yüksek kaliteli ürünler elde edilmiştir. Kalite kontrol süreçleri, projenin her aşamasında titizlikle uygulanmıştır.

Çevresel ve Sosyal Etkiler

Paslanmaz bakım platformları ve erişim merdivenleri projeleri, çevresel sürdürülebilirliğe katkıda bulunmakta ve sosyal etkilere sahip olmaktadır. Atılım Endüstri olarak bu projeye katkıda bulunmak, çevresel sürdürülebilirliğe olan bağlılığımızı göstermektedir.

Çevresel Sürdürülebilirlik

• Enerji Verimliliği: Kullanılan malzemeler, enerji verimli sistemler olarak tasarlanmış ve işletme maliyetlerini azaltmakta yardımcı olmaktadır. Bu, çevresel etkileri minimize etmektedir.
• Sürdürülebilir Malzeme Kullanımı: Kullanılan paslanmaz çelik, geri dönüştürülebilir ve çevre dostu özelliklere sahip olup çevresel etkileri minimize etmektedir.

Sosyal Etkiler

• İstihdam Olanakları: Proje sürecinde, yerel iş gücünden faydalanılmıştır. Bu durum, bölgedeki istihdam oranını artırmış ve yerel ekonomiye katkıda bulunmuştur. Çalışanlar, projede çeşitli görevlerde yer alarak mesleki deneyim kazanmışlardır.
• Toplumsal Bilinç: Endüstriyel projelerin modernleşmesi, toplumsal bilinci artırmakta ve çevre dostu uygulamaların yaygınlaşmasına katkıda bulunmaktadır. Bu tür projeler, toplumda sanayi sektörüne olan ilgiyi artırmaktadır.

Proje Yönetimi ve İletişim

Atılım Endüstri olarak, projelerimizin her aşamasında etkin bir proje yönetimi anlayışını benimsiyoruz. Proje süresince, müşteri ile sürekli iletişim halinde kalarak ihtiyaçlarınıza en uygun çözümleri sunmak için çalışıyoruz.

Proje Yönetimi Süreci

• Planlama: Projenin başlangıcında, tüm aşamalar için detaylı bir planlama yapılmıştır. Bu planlama, zaman yönetimi ve kaynak kullanımı açısından büyük önem taşımaktadır.
• İletişim: Proje süresince, müşteri ile düzenli toplantılar yapılarak ilerleme raporları sunulmuş ve geri bildirimler alınmıştır. Bu sayede, projenin her aşamasında müşteri memnuniyeti sağlanmıştır.
• Risk Yönetimi: Proje sürecinde karşılaşılabilecek olası riskler önceden belirlenerek gerekli önlemler alınmıştır. Bu, projenin zamanında ve bütçe dahilinde tamamlanmasını sağlamıştır.

İletişim

Atılım Endüstri olarak, projelerimiz hakkında daha fazla bilgi almak veya işbirliği fırsatlarını değerlendirmek için her zaman yanınızdayız. Müşteri memnuniyetini ön planda tutarak, ihtiyaçlarınıza en uygun çözümleri sunmak için buradayız.

Gelecek Projeler

Atılım Endüstri olarak, gelecekte de benzer projelere imza atmaya devam edeceğiz. Müşterilerimize en kaliteli hizmeti sunmak için sürekli olarak kendimizi geliştirmekteyiz. Projemiz hakkında daha fazla bilgi almak veya işbirliği fırsatlarını değerlendirmek için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Her zaman yanınızdayız!

Sonuç

Unilever Konya deterjan üretim fabrikasında gerçekleştirilen paslanmaz bakım platformları ve erişim merdivenleri projesi, hem teknik açıdan hem de müşteri memnuniyeti açısından başarılı bir şekilde tamamlanmıştır. Atılım Endüstri olarak, bu tür projelerin endüstriyel süreçlerin modernleşmesine katkıda bulunarak, sektördeki yerimizi güçlendirmeye devam edeceğiz. Müşterilerimizin ihtiyaçlarına uygun, yenilikçi ve sürdürülebilir çözümler sunma hedefimiz doğrultusunda çalışmaya devam edeceğiz. Bu projeler, Unilever’in üretim süreçlerinin verimliliğini artırmış ve bakım işlemlerini kolaylaştırmıştır. Paslanmaz bakım platformları ve erişim merdivenleri, endüstriyel tesislerin güvenliğini sağlamak için kritik bir unsurdur ve bu proje, bu açıdan önemli bir adım olmuştur.