MRM Proje – İstanbul Kare – Fabrika işinde, çelik fabrika binasının statik kurgusu makine yükleri esas alınarak oluşturuldu. Üretim tesislerinde yapıya binen yük yalnızca çatı ve kar yükünden ibaret değildir; dönen ekipman, asılı boru hatları ve kaldırma sistemleri de hesaba girer.
Bu yüklerin baştan tanımlanması, tesis devreye alınırken beklenmedik güçlendirme ihtiyacını ortadan kaldırır. Statik hesap ve detay çizimleri çelik yapı projelendirme hizmetimiz kapsamında hazırlandı.
Proje künyesi
| Yapı tipi | Çelik Fabrika |
|---|---|
| Yıl | 2025 |
| Konum | Balıkesir / Bandırma |
| İşveren / ana yüklenici | MRM Proje |
| Kapalı alan | 2958 m² |
| Çelik tonajı | 173,6 ton |
| En büyük açıklık | 24 m |
| Serbest yükseklik | 11,2 m |
| Kat adedi | 1 |
| Atölye imalat süresi | 30 gün |
| Saha montaj süresi | 30 gün |
| Çatı kaplaması | 40 mm sandviç panel |
| Cephe kaplaması | 40 mm sandviç panel |
| Yüzey koruma | Endüstriyel boya |
| Birleşim tipi | Cıvatalı |
| Kaldırma / vinç | 10 ton gezer vinç |
Bu projede çözdüğümüz asıl mesele
Mevcut betonarme kolonlarda yapılan hizalama ve kot hataları ayrıca ankraj ekim hataları detaylı olarak ele alınarak imalat öncesi nihai proje oluşturuldu. Ağır kış şartlarında zorlu zeminde montaj yapıldı.
Sahadan
Büyütmek için fotoğrafa tıklayın.
İşin kapsamı ve süreç
2.958 m² kapalı alanlı fabrika binası; 24 m açıklık ara kolonsuz geçildi, serbest yükseklik 11,2 m. Çatı ve cephede 40 mm sandviç panel kullanıldı. İçeride 10 ton gezer vinç çalışıyor.
Çatıda ayrıca güneş paneli yükü taşınıyor. Panel ağırlığı kalıcı yük olarak hesaba girer; aşık aralığını, aşık kesitini ve makas yükünü doğrudan etkilediği için proje aşamasında bilinmesi gerekir. Sonradan panel eklenen çatılarda çoğu zaman takviye ihtiyacı çıkmasının nedeni budur.
Açıklık ve vinç kapasitesi tarafımıza verilen mimari projeden geldi; taşıyıcı sistem bu veriler üzerine kuruldu. İşte MRM Proje ana yüklenici, biz alt yüklenici olarak yer aldık.
Sahadaki asıl iş ankraj ölçümüydü. Beton kolonlar üzerine önceden yerleştirilmiş ankrajların tamamı tek tek ölçülerek modele işlendi; kolonların hizaları ve dönüklükleri de projeye aktarıldı. Böylece sahadaki kusurlar montaj sırasında değil, proje aşamasında çözüldü.
Montaj 30 güne uzadı: zorlu kış koşulları ve zayıf zemin. Sahada göllenme oldu, vinç defalarca zemine saplandı. Bu koşullarda takvimi ayakta tutan tek şey sahaya inen parçanın ölçü tutmasıdır — ölçü hatası da olsaydı kayıp günlerle değil haftalarla ölçülürdü.
Yapı kabuğu
Yapı kabuğunda çatı ve cephe için aynı malzeme kullanıldı: 40 mm sandviç panel. Sandviç panelde belirleyici olan panel kalınlığıdır: kalınlık arttıkça ısı geçirgenliği düşer, TS 825 kapsamındaki yalıtım hesabı da bu değer üzerinden kurulur. Panel aynı zamanda su yalıtımını ayrı bir katman gerektirmeden sağlar.
Korozyon koruması ve yüzey
Korozyon koruması endüstriyel boya ile sağlandı. Boyanın performansını belirleyen esas unsur boyanın markası değil, altındaki yüzey hazırlığıdır: pas ve yağ kalıntısı temizlenmemiş bir yüzeyde en iyi boya bile beklenen ömrü vermez.
Birleşimler ve çelik yoğunluğu
Sistem cıvatalı birleşimlerle kuruldu. Cıvatalı birleşimin saha tarafındaki asıl kazancı hızdır: delik ve pabuç toleransları atölyede doğru tutulduğunda montaj, kaynak beklemeden ilerler. Sıkma kontrolü TS EN 1090-2 kapsamında yapılır. Rakama çevirirsek: 173,6 ton çelik 2958 m² alana yayıldığında yaklaşık 59 kg/m² çelik yoğunluğu çıkıyor. Bu oran açıklık ve yük arttıkça yükselir; aynı işi daha az çelikle çözmek taşıyıcı sistemin doğru kurgulanmasıyla mümkün olur.
Bu projede belirleyici olan teknik konular
Neden kafes kiriş?
Kafes sistemde malzeme yalnızca iç kuvvetin gerçekten büyük olduğu başlık elemanlarında toplanır, gövde boşaltılır. Açıklık büyüdükçe bu verim belirginleşir; buna karşılık imalat işçiliği ve boyanacak yüzey alanı artar. Küçük ve orta açıklıklarda dolu gövdeli çerçeve toplam maliyette öndedir; 20 metre üzerindeki açıklıklarda ise kafes öne geçer.
Vinç yükleri ve yorulma
Tavan vinci bulunan yapılarda kren kirişi en çok zorlanan elemandır. Vinç yükü yalnızca düşey değildir: hızlanma ve frenlemeden doğan boyuna kuvvetler, arabanın hareketinden doğan enine kuvvetler ve dinamik büyütme katsayıları hesaba girer. Yorulma da ayrıca kontrol edilir; statik olarak yeterli bir kesit, çevrim sayısı yüksekse çatlak başlangıcı gösterebilir.
Mevcut yapıya bağlanma
İki farklı yapının birleştiği yer, çelik yapılarda su sızdırma riskinin en yüksek olduğu noktadır. Mevcut binaya bitişik imalatlarda çatı ve alın cephe bağlantıları, üretim durmadan alınan rölevelere göre detaylandırılır. Betonarme kolon ve kirişlerin gerçek konumu projeye birebir aktarılmadan üretilen çelik, sahada zorlanarak monte edilir; bu da tasarımda öngörülmeyen gerilmeler doğurur.
Sık sorulan sorular
Bu ölçekte bir çelik fabrika ne kadar sürede tamamlanır?
Bu projede atölye imalatı 30 iş günü, saha montajı 30 iş günü sürdü. Süreyi belirleyen şey çoğunlukla çelik miktarı değil, sahanın hazır olup olmadığıdır: ankraj kotları doğruysa ve vinç çalışacak alan boşsa montaj kesintisiz ilerler. Ölçü alma ve projelendirme bu sürenin dışındadır ve işin karmaşıklığına göre değişir.
24 metre açıklık kolonsuz geçilebilir mi?
Geçilebilir. 24 m ve üzeri açıklıklarda dolu gövdeli kirişin ağırlığı hızla arttığı için genellikle kafes kiriş tercih edilir; kafes sistem aynı açıklığı daha az çelikle ve daha az sehimle geçer. Sınırı belirleyen açıklığın kendisi değil, çatı yükü ile kabul edilen sehim değeridir.
Bu işte kaç ton çelik kullanıldı?
Toplam 173,6 ton. Teklifleri karşılaştırırken tonaj tek başına yanıltıcı olabilir: aynı yapı, sistem kurgusu değiştiğinde belirgin şekilde farklı tonajlarla çözülebilir. Bakılması gereken, tonajın hangi kesitlerle ve hangi taşıyıcı mantıkla oluştuğudur.
Üretim devam ederken ek bina yapılabilir mi?
Çelik yapının en güçlü olduğu senaryolardan biri budur. Parçalar atölyede hazırlanıp sahaya monte edildiği için üretimi durdurmadan ilerlemek çoğu projede mümkündür.
Ruhsat ve statik proje süreci nasıl işler?
Statik hesaplar mimari projeyle uyumlu hazırlanır ve güncel yönetmeliğe göre onaya sunulur. Bu süreci çelik yapı projelendirme hizmetimiz kapsamında yürütüyoruz.
Gıda üretimi için özel bir yüzey gerekir mi?
Gıda ile temas eden alanlarda temizlenebilir, çatlak barındırmayan yüzeyler tercih edilir. Boya sistemi ve birleşim detayları çelik konstrüksiyon imalatı aşamasında buna göre seçilir.
Çelik fabrika mı betonarme fabrika mı daha uygun?
Geniş açıklık, hızlı kurulum ve ileride genişleme ihtiyacı varsa çelik öne çıkar. Çok katlı ve açıklığı küçük yapılarda betonarme rekabetçi kalabilir. Karar, yapının kullanım senaryosuna göre verilir.
Güncel hizmet ve projelerimiz ile ilgili sosyal medya Instagram hesabımızı takip edin.
Bu proje kime örnek olur?
Bu iş, benzer bir ihtiyacı olan işletmeler için somut bir referans: 2958 m² kapalı alan, 24 m açıklık, 173,6 ton çelik. Aynı mantıkla kurulan çelik fabrika işlerimizde de yaklaşım değişmiyor: önce sahanın gerçek ölçüsü alınıyor, sonra taşıyıcı sistem o ölçüye göre kuruluyor. Katalogdan seçilen bir çözümü sahaya uydurmaya çalışmak, çoğu zaman hem daha pahalı hem de daha sorunlu oluyor.
Bandırma (Balıkesir) sahasında yürütülen bu iş, atölyemizin bulunduğu Gönen’e yakın bir noktada gerçekleşti. Balıkesir, Bursa, Çanakkale, İstanbul, İzmir, Kocaeli ve Konya başta olmak üzere Türkiye genelinde; ayrıca yurt dışında da proje teslim ediyoruz. İmalat Gönen’deki atölyede yapılıyor, montaj kendi ekibimizle sahada tamamlanıyor.
Benzer bir iş mi var?
Ölçülerinizi ve kullanım amacınızı paylaşın; çözümü birlikte netleştirip fiyat çıkaralım. Projelendirmeden montaja kadar tüm süreci kendi ekibimizle yürütüyoruz.
(0266) 713 00 22Teklif formuBu Projede Verdiğimiz Hizmetler
Benzer bir yapı düşünüyorsanız, bu işin kapsamına giren hizmet sayfalarımız aşağıdadır.
- Çelik Fabrika Binası — üretim akışına göre kolon aksı, vinçli tasarım ve anahtar teslim fabrika binası.
- Endüstriyel Tesis Anahtar Teslim — temelden çatıya, tek muhatapla yürüyen komple tesis işleri.
- Projelendirme ve Statik Hesap — statik hesap, imalat resimleri, TBDY 2018 ve ÇYTHYE 2018 uygunluğu.
Tamamladığımız diğer işleri projelerimiz sayfasında görebilir, kendi yapınız için ölçü ve teklif çalışmasını iletişim sayfasından başlatabilirsiniz.