Özel Çelik İmalat

Özel imalat neyi kapsar?

Bir depo veya fabrika binasında ne yapılacağı bellidir: kolon, kiriş, aşık, çatı. Özel imalatta böyle bir şablon yoktur. Portföyümüzdeki işler, kapsamın ne kadar geniş olabileceğini gösteriyor:

• Proses ve ekipman çeliği — dekanter şasesi, baca şasesi, makine hattı taşıyıcıları, konveyör ve bunker yapıları.
• Malzeme aktarma yapıları — tahıl tremisi, torbalama hattı çeliği, bigbag kaldırma düzeneği.
• Kapalı hacimler ve kabinler — kumlama ve boya kabini, lazer tezgâh kabini, modüler personel soyunma odası.
• Basınçsız kaplar ve tanklar — gemi sintine tankı gibi levha kaynaklı işler.
• Detay imalatları — ankraj, manhole kapağı, mazgal, menfez, yükleme bıçağı, boru desteği.
• Kalıp ve üretim ekipmanı — beton kalıp sistemleri, makine şaseleri.

Ortak nokta şu: bu işlerin hiçbiri stoktan alınamaz, hepsi tek seferlik üretilir ve çoğu çalışan bir tesise monte edilir.

Ölçü nereden geliyor?

Özel imalatta işi bitiren de batıran da ölçüdür. Üç durum vardır:

1. Proje var, ölçü nettir. Müşteri imalat resmini verir; bize düşen malzeme, kaynak ve tolerans yönetimidir. En risksiz senaryodur.

2. Ekipman var, yapı yok. Bir pompanın, redüktörün veya tamburun etrafına şase kurulacaktır. Ölçü ekipmanın kendisinden ve bağlantı deliklerinden alınır. Burada tek milimetrelik hata, montajda parçanın oturmaması demektir. Bu tip işlerde sahada bizzat ölçü alırız; telefonla iletilen ölçüyle imalata başlamayız.

3. Ne proje var ne ekipman. “Şuraya bir şey lazım” ile başlayan işler. Önce ne yapılacağı netleştirilir, kroki çıkarılır, müşteriyle onaylanır; ardından imalata geçilir. Bu adım atlanırsa iş iki kez yapılır.

Malzeme ve sertifika

Özel imalatta malzeme seçimi standart yapıdakinden daha çeşitlidir. Yapısal işlerde S235 ve S355 yeterliyken; aşınmaya maruz tremi ve şut yüzeylerinde aşınma plakası, gıda ve kimya temaslı yüzeylerde paslanmaz, yüksek sıcaklık bölgelerinde ısıya dayanıklı kaliteler devreye girer.

Her partide malzeme sertifikası (EN 10204 3.1) isteyin ve saklayın. Denetime giren tesislerde, imalattan yıllar sonra “bu şase hangi malzemeden yapıldı” sorusu sorulabiliyor. Kullandığımız profillerin kesit ve ağırlık değerlerini çelik profiller tablosundan, malzeme yoğunluklarını malzeme yoğunlukları sayfasından kontrol edebilirsiniz.

Kaynak ve muayene

Bina imalatında kaynaklar çoğunlukla benzer ve tekrar edendir. Özel imalatta ise tek bir parçada köşe kaynağı, küt kaynak ve levha birleşimi bir arada bulunabilir; bu da kaynakçı yetkinliği ve WPS (kaynak prosedürü) konusunu öne çıkarır.

Tank, kabin ve basınçsız kap işlerinde sızdırmazlık kritiktir; burada gözle muayene yetmez, sızdırmazlık testi gerekir. Taşıyıcı şase ve kaldırma düzeneklerinde ise tahribatsız muayene (görsel + gerektiğinde penetrant veya ultrasonik) konuşulmalıdır. Kaynak yöntemleri ve seçim kriterleri için çelik yapıda kaynak sayfasına bakabilirsiniz.

Yüzey koruma

Özel imalat parçaları genellikle binadan daha zorlu ortamlarda çalışır: nem, kimyasal, sıcaklık, sürekli temas. Yüzey koruma kararı bu yüzden baştan verilmelidir, sonradan değil.

Sıcak daldırma galvaniz düşünülüyorsa parça boyu galvaniz kazanına göre planlanmalıdır; kazana sığmayan bir parça sahada kesilip eklenemez. Boyalı sistemlerde ise ortam sınıfına uygun astar-son kat kombinasyonu ve toplam kuru film kalınlığı teklifte açıkça yazılmalıdır. Ayrıntı için çelik yapı boyası ve yüzey hazırlığı sayfasına bakın.

Sahadan: özel imalat projelerimiz

Portföyümüzdeki 138 işin 40’ı özel imalat ve ekipman kategorisinde. Aşağıdaki tablo bunlardan yirmi dokuzunun künyesi:

Tabloda dikkat çeken üç şey

Ölçek aralığı 0,2 tondan 720 tona uzanıyor. Aynı atölye hem 200 kiloluk bir ankraj setini hem 720 tonluk bir fabrika yapısını üretiyor. Özel imalatçı seçerken bakılacak şey ortalama tonaj değil, sizinkine benzer işi yapmış olup olmadığıdır — 720 tonluk iş yapan bir firma, 200 kiloluk hassas bir parçayı iyi yapacağının garantisi değildir; tersi de doğrudur.

Aynı müşteriyle tekrar eden işler. Toru Un için tremi ve torbalama hattı, Altaca Enerji için manhole kapakları ve şaseler, Banvit için mazgal-menfez, fanped ve soyunma odası. Özel imalatta müşterinin geri gelmesi, ilk parçanın sahaya oturmuş olduğunun en somut göstergesidir.

Coğrafya işin ölçüsünü değiştirmiyor. Gebze, Maslak, Silivri, İnegöl, Gölcük, Elazığ, Konya ve Irak’ta iş yaptık. Özel imalatta parça atölyede bitirilip sahaya gönderildiği için mesafe, işin doğru çıkmasının önünde engel değil — ölçünün doğru alınmış olması ise her mesafede aynı derecede kritik.

Tüm projelerimizi projelerimiz sayfasından inceleyebilirsiniz.

Özel imalat fiyatı nasıl belirlenir?

Özel imalatta metrekare veya ton fiyatı yanıltıcıdır; bedeli belirleyen kalemler şunlardır:

Teklifleri karşılaştırırken bu sekiz kalemin hangilerinin dahil olduğunu tek tek kontrol edin. Özel imalatta iki teklif arasındaki farkın büyük kısmı fiyat politikasından değil, kapsam farkından gelir.

Sık sorulan sorular

İlgili sayfalar: Çelik platform imalatı · Çelik konstrüksiyon imalat · Çelik yapıda kaynak · Yüzey hazırlığı ve boya · Çelik profil tabloları · Statik hesap ve projelendirme