2009'dan bu yana biriken tecrübemiz ve uzman kadromuzla kusursuz işler yapmaktayız.

Çelik yapıda birleşim iki yoldan biriyle kurulur: kaynak ya da bulon. Bulonlu birleşim sahada daha hızlıdır, sökülebilir ve kaynak kalitesi denetimi gerektirmez — ama doğru bulonun doğru delikte doğru kuvvetle sıkılmış olmasına bağlıdır. Bu sayfa imalatta ve montajda en çok bakılan değerleri tek yerde toplar.

Bulon ölçüleri, delik çapları ve gerilme alanları

Anahtar ağzı EN ISO 4014/4017’ye, delik çapları EN 1090-2’de tanımlanan normal yuvarlak deliğe göredir. Gerilme alanı (As) bulonun taşıyabileceği yükün hesaplandığı kesittir — nominal çap değil.

BulonDiş adımıAnahtar ağzıGerilme alanı AsNormal delik çapı
M121,75 mm18 mm84,3 mm²13 mm
M162,00 mm24 mm157 mm²18 mm
M202,50 mm30 mm245 mm²22 mm
M222,50 mm34 mm303 mm²24 mm
M243,00 mm36 mm353 mm²26 mm
M273,00 mm41 mm459 mm²30 mm
M303,50 mm46 mm561 mm²33 mm
M364,00 mm55 mm817 mm²39 mm

Delik payı kesitle birlikte büyür: M12–M14’te 1 mm, M16–M24’te 2 mm, M27 ve üzerinde 3 mm. Sahada montaj toleransı için bazen büyütülmüş veya oval delik kullanılır; bu durumda birleşimin kayma dayanımı hesabı değişir, keyfi büyütme yapılmaz.

Bir uyarı: eski DIN 931/933 üretiminde M12 için anahtar ağzı 19 mm, M22 için 32 mm’dir. Sahada iki farklı seri karışırsa anahtar tutmaz. Sipariş verirken standardı belirtin.

Bulon sınıfı ne anlama gelir?

Kafadaki 8.8 veya 10.9 işareti bir marka değil, dayanım sınıfıdır. İlk sayı çekme dayanımının yüzde birini, ikinci sayı akma dayanımının çekme dayanımına oranını verir.

SınıfÇekme dayanımı fubAkma dayanımı fybNerede kullanılır
4.6400 N/mm²240 N/mm²ikincil birleşim, ankraj, korkuluk
5.6500 N/mm²300 N/mm²ikincil taşıyıcı elemanlar
8.8800 N/mm²640 N/mm²yapısal birleşimlerin çoğu
10.91.000 N/mm²900 N/mm²öngermeli birleşim, moment aktaran detay

Taşıyıcı çelik yapıda pratikte 8.8 ve 10.9 kullanılır. 10.9 daha güçlü olduğu için “her yerde onu kullanalım” denmez: öngermeli birleşimde sıkma kuvveti ve denetimi zorunlu hale gelir, maliyet ve işçilik artar.

Öngerme kuvveti ve sıkma momenti

Kayma esaslı (öngermeli) birleşimlerde bulon belirli bir kuvvetle gerdirilir. EN 1993-1-8’e göre öngerme kuvveti Fp,C = 0,7 × fub × As ile bulunur.

BulonFp,C — 8.8Fp,C — 10.9Moment aralığı — 10.9
k = 0,12 – 0,16
M1247,2 kN59,0 kN85 – 113 N·m
M1687,9 kN110 kN211 – 281 N·m
M20137 kN172 kN412 – 549 N·m
M22170 kN212 kN560 – 747 N·m
M24198 kN247 kN712 – 949 N·m
M27257 kN321 kN1.041 – 1.388 N·m
M30314 kN393 kN1.414 – 1.885 N·m
M36458 kN572 kN2.471 – 3.294 N·m

Moment değerlerini tek bir sayı olarak vermedik, çünkü tek bir sayı yok. Uygulanan moment sürtünmeye bağlıdır: M = k × d × Fp,C formülündeki k katsayısı yağlanmış bulonda 0,10–0,12, kuru veya galvanizli bulonda 0,16–0,20 arasına çıkar. Aynı M20 bulon, yüzey durumuna göre 350 N·m ile 700 N·m arasında değişen bir momentle aynı kuvveti verir.

Bu yüzden EN 1090-2 tek başına moment yöntemini en az güvenilir yöntem sayar. Sahada tercih sırası: tork + döndürme (kombine) yöntemi, DTI pul (sıkıldıkça ezilen gösterge pulu) ya da HRC/koparmalı bulon. Tablo değeri ön ayar içindir, denetim yerine geçmez.

Ankraj: temele bağlantı

Kolonun betonarme temele bağlandığı yer, çelik yapının en çok hata yapılan detayıdır. Üç yol vardır:

TipNe zamanDikkat
Ankastre (gömme) ankrajbeton dökülmeden önce yerleştiriliren güvenilir; şablonla montaj şart, kayarsa kolon oturmaz
Kimyasal ankrajbeton sertleştikten sonradelik temizliği kritik; toz kalırsa dayanım yarıya iner
Mekanik (çelik) dübelhafif ve orta yüklerkenar mesafesi ve beton sınıfı sınırlayıcı

Gömme ankrajda en sık yapılan hata şablon kullanmamaktır. Beton dökümü sırasında birkaç milimetre kayan bir ankraj grubu, taban plakasının delik düzeniyle uyuşmaz ve sahada ya delik büyütülür ya da plaka kesilir — ikisi de hesaplanan dayanımı düşürür.

Sık sorulan sorular

M20 bulon için delik çapı kaç olmalı?

Normal yuvarlak delikte 22 mm. EN 1090-2’ye göre delik payı M16–M24 arasında 2 mm’dir. Büyütülmüş veya oval delik gerekiyorsa bu, birleşimin kayma dayanımı hesabına yansıtılmalıdır; sahada keyfi büyütme yapılmaz.

8.8 mi 10.9 mu kullanmalıyım?

Birleşimin tipine bağlı. Kayma esaslı, öngermeli ve moment aktaran birleşimlerde 10.9 tercih edilir. Sıradan kesme–ezilme birleşimlerinde 8.8 yeterlidir ve daha ucuzdur. 10.9’a geçmek öngerme ve denetim yükümlülüğü de getirir; “daha güçlü olsun” diye seçilmez.

Bulonu ne kadar sıkmalıyım?

Öngermeli birleşimde hedef, moment değil kuvvettir: Fp,C = 0,7 × fub × As. Moment sadece o kuvveti üretmenin bir yoludur ve sürtünmeye göre ±%40 değişir. Güvenilir sonuç için kombine yöntem, DTI pul veya koparmalı bulon kullanın.

Galvanizli bulon aynı momentle sıkılır mı?

Hayır. Sıcak daldırma galvaniz yüzey sürtünmesini artırır; aynı kuvvet için gereken moment belirgin biçimde yükselir (k katsayısı 0,16–0,20 aralığına çıkar). Galvanizli setlerde üreticinin verdiği değer esas alınmalı, siyah bulon tablosu kullanılmamalıdır.

Bulon boyu nasıl seçilir?

Birleştirilen levha kalınlıklarının toplamı, pullar ve somun yüksekliği toplanır; üzerine dişin somundan en az bir–iki diş taşacağı pay eklenir. Diş kısmının kayma düzlemine girip girmediği hesabı değiştirir — kayma düzleminde dişli kesit varsa dayanım gerilme alanı üzerinden hesaplanır.

Ankraj bulonu koptuğunda ne yapılır?

Kopmuş ya da kaymış ankraj sahada kaynakla “uzatılmaz”. Doğru çözüm, taban plakası düzenini yeniden değerlendirip kimyasal ankrajla ilave bağlantı kurmak ve bunu hesapla belgelemektir. Bu bir montaj kararı değil, proje kararıdır.

İlgili sayfalar

Bulon ve ankraj temini mi gerekiyor? Bandırma OSB’deki depomuzda 8.8 ve 10.9 sınıfı bulon, gömme ve kimyasal ankraj, gergi elemanları bulunuyor. Ölçü listesini gönderin, aynı gün fiyat verelim.

Teklif isteyin · Ürün sayfası