Çeltik Deposu Çelik Konstrüksiyonu — 2.650 m², sahada imalat | Gönen

Proje künyesi

Sahadan

Büyütmek için fotoğrafa tıklayın.

İşin kapsamı ve süreç

Gönen’de Başhan için çeltik deposu çelik konstrüksiyonu yapıldı: 2.650 m² kapalı alan, 20 metre açıklık, 6 metre serbest yükseklik, toplam 73,2 ton. Saha imalatı 45 gün sürdü. Bazı bölümler ise mevcut sistemin demonte edilip revize edilerek yeniden monte edilmesi şeklinde yürüdü.

Neden Atölyede Değil, Sahada İmal Edildi?

Bu projede imalat, alışılmış olanın aksine fabrikamızda değil sahada yapıldı ve birleşimler kaynaklı olarak çözüldü. Nedeni teknik değildi: işveren, kendi çeliğinin kendi gözünün önünde işlenmesini istedi ve bu konuda ısrarcı oldu.

Bunu açıkça yazıyoruz çünkü bizim tercihimiz atölye imalatıdır. Atölyede kesim, delme ve kaynak kontrollü ortamda, sabit tezgâhlarda ve havadan bağımsız yapılır; yüzey koruması da öyle. Sahada imalat, işverene görünürlük ve süreç üzerinde kontrol hissi verir — talep genellikle buradan doğar — ancak hava koşulları, ölçüm hassasiyeti ve kaynak kalitesinin denetimi zorlaşır.

Talep bu yöndeyse işi doğru yapmanın yolu, sahayı atölye disiplinine yaklaştırmaktır: kesim ve kaynak istasyonu sabitlenir, ölçüm noktaları tek bir referanstan alınır, kaynaklar hava koşullarına göre programlanır. 45 günlük saha imalatı bu düzenin kurulmasıyla mümkün oldu.

Demonte, Revizyon, Yeniden Montaj

Yapının bir bölümü sıfırdan imalat değil, mevcut sistemin sökülüp revize edilerek yeniden kurulması şeklinde yapıldı. Bu tür işlerde belirleyici olan, sökülen elemanın gerçek durumudur: kesitin ölçüsü, varsa deformasyonu ve birleşim deliklerinin konumu. Mevcut malzemenin yeniden kullanılabilmesi, yeni imalattan daha az çelikle sonuca gitmeyi sağlar.

Çeltik Deposunda Ürün Yükü

Bizim yaptığımız bölümlerde duvarlara etkiyen bir ürün yükü yoktur; çeltik cepheye dayanacak şekilde depolanmamaktadır. Bu ayrım önemlidir, çünkü dökme ürünün doğrudan duvara dayandığı depolarda cephe konstrüksiyonu yanal itkiye göre boyutlandırılır ve tonaj belirgin biçimde artar. 2.650 m² için 73,2 ton — metrekareye yaklaşık 28 kg — bu yükün bulunmadığı bir yapının değeridir.

Korozyon koruması ve yüzey

Korozyon koruması endüstriyel boya ile sağlandı. Boyanın performansını belirleyen esas unsur boyanın markası değil, altındaki yüzey hazırlığıdır: pas ve yağ kalıntısı temizlenmemiş bir yüzeyde en iyi boya bile beklenen ömrü vermez.

Birleşimler ve çelik yoğunluğu

Birleşimler kaynaklı olarak çözüldü. Kaynaklı birleşim, süreklilik ve moment aktarımı gereken düğüm noktalarında daha rijit bir davranış sağlar; saha kaynağı TS EN 1090-2 kapsamında onaylı prosedürlerle ve nitelikli kaynakçılarla yapılır. Rakama çevirirsek: 73,2 ton çelik 2650 m² alana yayıldığında yaklaşık 28 kg/m² çelik yoğunluğu çıkıyor. Bu oran açıklık ve yük arttıkça yükselir; aynı işi daha az çelikle çözmek taşıyıcı sistemin doğru kurgulanmasıyla mümkün olur.

Bu projede belirleyici olan teknik konular

Neden kafes kiriş?

Kafes sistemde malzeme yalnızca iç kuvvetin gerçekten büyük olduğu başlık elemanlarında toplanır, gövde boşaltılır. Açıklık büyüdükçe bu verim belirginleşir; buna karşılık imalat işçiliği ve boyanacak yüzey alanı artar. Küçük ve orta açıklıklarda dolu gövdeli çerçeve toplam maliyette öndedir; 20 metre üzerindeki açıklıklarda ise kafes öne geçer.

Sehim, dayanımdan önce gelir

Geniş açıklıklı örtü yapılarında tasarımı yöneten kriter çoğu zaman dayanım değil sehimdir. Aşırı sarkma, kaplama derzlerinde açılmaya, yağmur suyunun yanlış noktada toplanmasına ve asma tavan ya da sprinkler hattında bozulmaya yol açar. Sehim sınırı açıklığın belirli bir oranı olarak baştan belirlenir.

Sık sorulan sorular

Bu proje kime örnek olur?

Bu iş, benzer bir ihtiyacı olan işletmeler için somut bir referans: 2650 m² kapalı alan, 20 m açıklık, 73,2 ton çelik. Aynı mantıkla kurulan çelik depo işlerimizde de yaklaşım değişmiyor: önce sahanın gerçek ölçüsü alınıyor, sonra taşıyıcı sistem o ölçüye göre kuruluyor. Katalogdan seçilen bir çözümü sahaya uydurmaya çalışmak, çoğu zaman hem daha pahalı hem de daha sorunlu oluyor.

Gönen (Balıkesir) sahasında yürütülen bu iş, atölyemizin bulunduğu Gönen’e yakın bir noktada gerçekleşti. Balıkesir, Bursa, Çanakkale, İstanbul, İzmir, Kocaeli ve Konya başta olmak üzere Türkiye genelinde; ayrıca yurt dışında da proje teslim ediyoruz. Kural olarak imalatı Gönen’deki atölyemizde yapar, montajı kendi ekibimizle sahada tamamlarız; bu projede ise işverenin talebi üzerine imalat da sahada yürütüldü.