Atılım Endüstri olarak, Marmara Organize Sanayi Bölgesi’nde MRM Proje taahhüdünde İdea Jeneratör firmasının fabrika binasını inşa ettik. Proje, modern üretim süreçlerine uygun, güvenli ve dayanıklı bir yapı oluşturmayı hedeflemektedir.
MRM Proje’nin hazırlamış olduğu betonarme kolonların röleveleri alınarak, sistemin 3 boyutlu modeli oluşturulmuştur. Ayrıca, TBDY 2018 Deprem Yönetmeliği’ne uygun olarak çelik çatı ve cephe çelik sisteminin tamamının statik projeleri hazırlanmıştır. Tüm çelik parçalar, fabrikamızda cıvatalı montaja uygun olarak boyalı halde üretilmiş ve sahada hiçbir hata ya da revizyon olmaksızın montajı deneyimli ekiplerimiz tarafından tamamlanmıştır. Çelik montajı sonrasında çatı ve cephe, sandviç panel ile kaplanmıştır.
Proje künyesi
| Yapı tipi | Çelik Fabrika |
|---|---|
| Yıl | 2024 |
| Konum | Balıkesir / Bandırma |
| İşveren / ana yüklenici | MRM Proje |
| Kapalı alan | 3080 m² |
| Çelik tonajı | 155,9 ton |
| En büyük açıklık | 22 m |
| Serbest yükseklik | 9 m |
| Kat adedi | 1 |
| Atölye imalat süresi | 30 gün |
| Saha montaj süresi | 30 gün |
| Çatı kaplaması | 40 mm sandviç panel |
| Cephe kaplaması | 40 mm sandviç panel |
| Yüzey koruma | Endüstriyel boya |
| Birleşim tipi | Cıvatalı |
Bu projede çözdüğümüz asıl mesele
Mevcut betonarme kolonlarda yapılan hizalama ve kot hataları ayrıca ankraj ekim hataları detaylı olarak ele alınarak imalat öncesi nihai proje oluşturuldu. Ağır kış şartlarında zorlu zeminde montaj yapıldı.
Sahadan
Büyütmek için fotoğrafa tıklayın.
İşin kapsamı ve süreç
3.080 m² kapalı alanlı jeneratör fabrikası; 22 m açıklık ara kolonsuz geçildi, serbest yükseklik 9 m. Çatı ve cephede 40 mm sandviç panel kullanıldı.
Proje bize 178 ton olarak geldi. İncelediğimizde taşıyıcı sistemde stabilite ve sehim sorunları tespit ettik — yapı yalnızca ağır değil, aynı zamanda eksikti.
Sehim şartlarını sağlayan, çatıdaki güneş paneli yükü dâhil gerekli tüm yükleri karşılayan ve stabilite sorununu ortadan kaldıran sistemi 155,9 tonla çözdük. Tonaj düşerken yapının davranışı da düzeldi; bu iki sonuç çoğu zaman birbirinin alternatifi sanılır, değildir.
Bu ve benzeri optimizasyon vakalarını çelik proje optimizasyonu sayfasında bir arada topladık.
Saha koşulları aynı işverenin İstanbul Kare projesindekiyle aynıydı, hatta daha zordu. Ankraj ve beton hataları burada da vardı; ölçümler alınıp projeye işlendi ve kusurlar montaj aşamasına bırakılmadan çözüldü. İki MRM projesi ardı sıra yürüdü.
Korozyon koruması ve yüzey
Yüzey koruması endüstriyel boya sistemiyle yapıldı. Çelik, imalat sonrası yüzey hazırlığından geçirilip astar ve son kat olarak boyandı; kuru film kalınlığı yapının bulunduğu ortamın korozyon kategorisine göre belirlendi.
Birleşimler ve çelik yoğunluğu
Birleşimler cıvatalı olarak çözüldü. Parçaların atölyede imal edilip sahada cıvatayla birleştirilmesi, kaynak kalitesinin kontrollü ortamda sağlanmasına imkân verir; saha işi ise hava koşullarına daha az bağımlı hale gelir ve montaj süresi kısalır. Rakama çevirirsek: 155,9 ton çelik 3080 m² alana yayıldığında yaklaşık 51 kg/m² çelik yoğunluğu çıkıyor. Bu oran açıklık ve yük arttıkça yükselir; aynı işi daha az çelikle çözmek taşıyıcı sistemin doğru kurgulanmasıyla mümkün olur.
Bu projede belirleyici olan teknik konular
Neden kafes kiriş?
Kafes sistemde malzeme yalnızca iç kuvvetin gerçekten büyük olduğu başlık elemanlarında toplanır, gövde boşaltılır. Açıklık büyüdükçe bu verim belirginleşir; buna karşılık imalat işçiliği ve boyanacak yüzey alanı artar. Küçük ve orta açıklıklarda dolu gövdeli çerçeve toplam maliyette öndedir; 20 metre üzerindeki açıklıklarda ise kafes öne geçer.
Mevcut yapıya bağlanma
İki farklı yapının birleştiği yer, çelik yapılarda su sızdırma riskinin en yüksek olduğu noktadır. Mevcut binaya bitişik imalatlarda çatı ve alın cephe bağlantıları, üretim durmadan alınan rölevelere göre detaylandırılır. Betonarme kolon ve kirişlerin gerçek konumu projeye birebir aktarılmadan üretilen çelik, sahada zorlanarak monte edilir; bu da tasarımda öngörülmeyen gerilmeler doğurur.
Sehim, dayanımdan önce gelir
Geniş açıklıklı örtü yapılarında tasarımı yöneten kriter çoğu zaman dayanım değil sehimdir. Aşırı sarkma, kaplama derzlerinde açılmaya, yağmur suyunun yanlış noktada toplanmasına ve asma tavan ya da sprinkler hattında bozulmaya yol açar. Sehim sınırı açıklığın belirli bir oranı olarak baştan belirlenir.
Sık sorulan sorular
Bu işi Balıkesir dışında da yapıyor musunuz?
Evet. Atölyemiz Balıkesir Gönen’de; imalatı burada yapıp montaj ekibimizle sahaya gidiyoruz. Bugüne kadar Marmara, Ege, İç Anadolu, Karadeniz ve Doğu Anadolu’da; ayrıca Mısır ve Gana’da iş teslim ettik. Mesafe, nakliye planlaması ve montaj süresi dışında işin kurgusunu değiştirmiyor.
Fabrika binası maliyetini ne belirler?
Profil tonajı, açıklık, kat sayısı, çatı ve cephe kaplama tercihi ile montaj koşulları toplam bedeli oluşturur. Kalemlerin ayrıntısı için çelik konstrüksiyon fiyatları sayfasına bakabilirsiniz.
Kolonsuz açıklık ne kadara kadar geçilebilir?
Kafes kiriş ve çerçeve sistemleriyle geniş açıklıklar kolonsuz geçilebilir. Sınırı belirleyen açıklıktan çok çatı yükü ve kesitin ekonomik kalıp kalmadığıdır; bu denge her projede ayrı kurulur.
Montaj sonrası bakım gerekir mi?
Çelik yapıda bakım, esas olarak yüzey koruma sisteminin izlenmesidir. Ortam sınıfına göre belirlenen periyotlarda kontrol yapıldığında servis ömrü uzun olur.
Fabrika binası ne kadar sürede tamamlanır?
Atölye imalatı ile saha hazırlığı paralel yürütülebildiği için toplam süre betonarmeye göre kısalır. Kesin takvim, açıklık ve tonaj belirlendikten sonra imalat programıyla birlikte verilir.
Güncel hizmet ve projelerimiz ile ilgili sosyal medya Instagram hesabımızı takip edin.
Bu proje kime örnek olur?
Bu iş, benzer bir ihtiyacı olan işletmeler için somut bir referans: 3080 m² kapalı alan, 22 m açıklık, 155,9 ton çelik. Aynı mantıkla kurulan çelik fabrika işlerimizde de yaklaşım değişmiyor: önce sahanın gerçek ölçüsü alınıyor, sonra taşıyıcı sistem o ölçüye göre kuruluyor. Katalogdan seçilen bir çözümü sahaya uydurmaya çalışmak, çoğu zaman hem daha pahalı hem de daha sorunlu oluyor.
Bandırma (Balıkesir) sahasında yürütülen bu iş, atölyemizin bulunduğu Gönen’e yakın bir noktada gerçekleşti. Balıkesir, Bursa, Çanakkale, İstanbul, İzmir, Kocaeli ve Konya başta olmak üzere Türkiye genelinde; ayrıca yurt dışında da proje teslim ediyoruz. İmalat Gönen’deki atölyede yapılıyor, montaj kendi ekibimizle sahada tamamlanıyor.
Benzer bir iş mi var?
Ölçülerinizi ve kullanım amacınızı paylaşın; çözümü birlikte netleştirip fiyat çıkaralım. Projelendirmeden montaja kadar tüm süreci kendi ekibimizle yürütüyoruz.
(0266) 713 00 22Teklif formuBu Projede Verdiğimiz Hizmetler
Benzer bir yapı düşünüyorsanız, bu işin kapsamına giren hizmet sayfalarımız aşağıdadır.
- Çelik Fabrika Binası — üretim akışına göre kolon aksı, vinçli tasarım ve anahtar teslim fabrika binası.
- Endüstriyel Tesis Anahtar Teslim — temelden çatıya, tek muhatapla yürüyen komple tesis işleri.
- Projelendirme ve Statik Hesap — statik hesap, imalat resimleri, TBDY 2018 ve ÇYTHYE 2018 uygunluğu.
Tamamladığımız diğer işleri projelerimiz sayfasında görebilir, kendi yapınız için ölçü ve teklif çalışmasını iletişim sayfasından başlatabilirsiniz.