2009'dan bu yana biriken tecrübemiz ve uzman kadromuzla kusursuz işler yapmaktayız.

ÇELİK FABRİKABalıkesir / Manyas · 2025 · PFC Gıda

PFC Gıda Potamya Fabrika Ek Bina Çelik Konstrüksiyon kapsamında yürüttüğümüz iş, üretim hattını barındıracak bir çelik fabrika yapısının projelendirilmesinden montajına kadar tüm aşamaları kapsadı. Fabrika binalarında belirleyici olan mimari değil prosestir; kolon aksları, makine yerleşimi ve malzeme akışı birlikte çözülmediğinde yapı sonradan üretimi kısıtlayan bir engele dönüşür.

Bu nedenle taşıyıcı sistemi, hattın bugünkü düzenine değil ileride alabileceği hâllere göre kurguladık. Cıvatalı birleşimler sayesinde ek modül veya hat revizyonu gerektiğinde yapı buna izin veriyor. Benzer üretim tesisi işlerimizi endüstriyel tesisler sayfamızda inceleyebilirsiniz.

PFC Gıda Potamya Fabrika Ek Bina Çelik Konstrüksiyon
19,9 ton
Çelik tonajı
1
Kat adedi

Proje künyesi

Yapı tipiÇelik Fabrika
Yıl2025
KonumBalıkesir / Manyas
İşveren / ana yükleniciPFC Gıda
Çelik tonajı19,9 ton
Kapalı alan380 m²
Kat adedi1
Yüzey korumaEndüstriyel boya
Birleşim tipiCıvatalı

Bu projede çözdüğümüz asıl mesele

Sahada yan yana iki bina vardı ve kısa olanı uzun olandan geride kalıyordu. İstenen şey kısa binayı uzun binanın boyuna eşitlemekti — üretim durmadan, mevcut çatı ve kot düzenini bozmadan.

Sahadan

Büyütmek için fotoğrafa tıklayın.

PFC Gıda Potamya Fabrika Ek Bina Çelik Konstrüksiyon — saha görüntüsü 1PFC Gıda Potamya Fabrika Ek Bina Çelik Konstrüksiyon — saha görüntüsü 2PFC Gıda Potamya Fabrika Ek Bina Çelik Konstrüksiyon — saha görüntüsü 3PFC Gıda Potamya Fabrika Ek Bina Çelik Konstrüksiyon — saha görüntüsü 4PFC Gıda Potamya Fabrika Ek Bina Çelik Konstrüksiyon — saha görüntüsü 5PFC Gıda Potamya Fabrika Ek Bina Çelik Konstrüksiyon — saha görüntüsü 6

İşin kapsamı ve süreç

Yan yana duran iki mevcut binadan kısa olanı, uzun binanın boyuna eşitlenecek şekilde uzatıldı. 380 m² kapalı alan, 20 m açıklıkla eklendi.

Genişlik mevcut yapıdan geldi: mevcut bina 20 m genişliğinde olduğu için ek bölüm de 20 m kolonsuz geçildi. Amaç, içerideki temiz alanın ek yapıda da kesintisiz devam etmesiydi — araya kolon girseydi üretim akışı bölünürdü.

Montaj üretim devam ederken yapıldı. Mevcut binaya bağlantı noktaları önceden oluşturuldu; çatı eğimi, kot ve yükseklik başta olmak üzere tüm birleşim detayları imalattan önce modellendi. Bağlantı sorunsuz sağlandı.

Atölye imalatı 24 gün, saha montajı 8 gün sürdü. Faal bir tesiste montaj süresinin kısa kalması doğrudan projelendirme ayrıntısının sonucudur: sahada ölçü tutmayan her parça, üretimi durduran bir gecikmeye dönüşür.

Korozyon koruması ve yüzey

Yüzey koruması endüstriyel boya sistemiyle yapıldı. Çelik, imalat sonrası yüzey hazırlığından geçirilip astar ve son kat olarak boyandı; kuru film kalınlığı yapının bulunduğu ortamın korozyon kategorisine göre belirlendi.

Birleşimler ve tonaj

Birleşimler cıvatalı olarak tasarlandı. Kaynağın atölyeye, montajın sahaya bırakılması hem kalite kontrolünü kolaylaştırır hem de sahadaki iş güvenliği risklerini azaltır; yüksek mukavemetli cıvatalarda tork değerleri kayıt altına alınır. Projede toplam 19,9 ton çelik kullanıldı. Tonaj tek başına bir kalite göstergesi değildir; belirleyici olan, aynı yükü hangi kesitlerle ve hangi sistem kurgusuyla taşıdığınızdır.

Bu projede belirleyici olan teknik konular

Mevcut yapıya bağlanma

İki farklı yapının birleştiği yer, çelik yapılarda su sızdırma riskinin en yüksek olduğu noktadır. Mevcut binaya bitişik imalatlarda çatı ve alın cephe bağlantıları, üretim durmadan alınan rölevelere göre detaylandırılır. Betonarme kolon ve kirişlerin gerçek konumu projeye birebir aktarılmadan üretilen çelik, sahada zorlanarak monte edilir; bu da tasarımda öngörülmeyen gerilmeler doğurur.

Cıvatalı birleşim ne kazandırır?

Bulonlu birleşimler montaj hızı ve denetlenebilirlik açısından üstündür: birleşim gözle ve torkla denetlenebilirken saha kaynağı ancak muayene ekipmanıyla denetlenir. Yüksek dayanımlı bulonlarda kritik konu, öngörülen ön germe kuvvetinin gerçekten uygulanmasıdır; bu nedenle tork değerleri ve sıkma sırası kayıt altına alınır.

Sık sorulan sorular

Bu işte kaç ton çelik kullanıldı?

Toplam 19,9 ton. Teklifleri karşılaştırırken tonaj tek başına yanıltıcı olabilir: aynı yapı, sistem kurgusu değiştiğinde belirgin şekilde farklı tonajlarla çözülebilir. Bakılması gereken, tonajın hangi kesitlerle ve hangi taşıyıcı mantıkla oluştuğudur.

Bu işi Balıkesir dışında da yapıyor musunuz?

Evet. Atölyemiz Balıkesir Gönen’de; imalatı burada yapıp montaj ekibimizle sahaya gidiyoruz. Bugüne kadar Marmara, Ege, İç Anadolu, Karadeniz ve Doğu Anadolu’da; ayrıca Mısır ve Gana’da iş teslim ettik. Mesafe, nakliye planlaması ve montaj süresi dışında işin kurgusunu değiştirmiyor.

Çelik fabrika mı betonarme fabrika mı daha uygun?

Geniş açıklık, hızlı kurulum ve ileride genişleme ihtiyacı varsa çelik öne çıkar. Çok katlı ve açıklığı küçük yapılarda betonarme rekabetçi kalabilir. Karar, yapının kullanım senaryosuna göre verilir.

Üretim devam ederken ek bina yapılabilir mi?

Çelik yapının en güçlü olduğu senaryolardan biri budur. Parçalar atölyede hazırlanıp sahaya monte edildiği için üretimi durdurmadan ilerlemek çoğu projede mümkündür.

Ruhsat ve statik proje süreci nasıl işler?

Statik hesaplar mimari projeyle uyumlu hazırlanır ve güncel yönetmeliğe göre onaya sunulur. Bu süreci çelik yapı projelendirme hizmetimiz kapsamında yürütüyoruz.

Gıda üretimi için özel bir yüzey gerekir mi?

Gıda ile temas eden alanlarda temizlenebilir, çatlak barındırmayan yüzeyler tercih edilir. Boya sistemi ve birleşim detayları çelik konstrüksiyon imalatı aşamasında buna göre seçilir.

Güncel hizmet ve projelerimiz ile ilgili sosyal medya Instagram hesabımızı takip edin.

 


Bu proje kime örnek olur?

Bu iş, benzer bir ihtiyacı olan işletmeler için somut bir referans: 19,9 ton çelik. Aynı mantıkla kurulan çelik fabrika işlerimizde de yaklaşım değişmiyor: önce sahanın gerçek ölçüsü alınıyor, sonra taşıyıcı sistem o ölçüye göre kuruluyor. Katalogdan seçilen bir çözümü sahaya uydurmaya çalışmak, çoğu zaman hem daha pahalı hem de daha sorunlu oluyor.

Manyas (Balıkesir) sahasında yürütülen bu iş, atölyemizin bulunduğu Gönen’e yakın bir noktada gerçekleşti. Balıkesir, Bursa, Çanakkale, İstanbul, İzmir, Kocaeli ve Konya başta olmak üzere Türkiye genelinde; ayrıca yurt dışında da proje teslim ediyoruz. İmalat Gönen’deki atölyede yapılıyor, montaj kendi ekibimizle sahada tamamlanıyor.

Benzer bir iş mi var?

Ölçülerinizi ve kullanım amacınızı paylaşın; çözümü birlikte netleştirip fiyat çıkaralım. Projelendirmeden montaja kadar tüm süreci kendi ekibimizle yürütüyoruz.

(0266) 713 00 22Teklif formu

Bu Projede Verdiğimiz Hizmetler

Benzer bir yapı düşünüyorsanız, bu işin kapsamına giren hizmet sayfalarımız aşağıdadır.

Tamamladığımız diğer işleri projelerimiz sayfasında görebilir, kendi yapınız için ölçü ve teklif çalışmasını iletişim sayfasından başlatabilirsiniz.