2009'dan bu yana biriken tecrübemiz ve uzman kadromuzla kusursuz işler yapmaktayız.

ÖZEL ÇELİK İMALAT2019 · Altınova Metal

Enka – Irak Enerji Santral projesinde imalat, kullanım ortamının koşullarına göre planlandı. Nem, kimyasal temas ve sıcaklık farkı; kesit seçimini olduğu kadar yüzey koruma sistemini de belirler. Doğru sınıfta seçilmemiş bir boya sistemi, sağlam bir imalatı birkaç yılda kullanılamaz hâle getirir.

Enerji santrali projesinin işlevselliğini artırmak amacıyla, elektrik ve kontrol sistemleri de projeye entegre edilmiştir. Bu sistemler, enerji üretim süreçlerini optimize etmekte ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamaktadır.

Enka - Irak Enerji Santral

Proje künyesi

Yapı tipiTemel Çelik Kaideleri
Yıl2019
İşveren / ana yükleniciAltınova Metal
Çelik tonajı38,4 ton
Yüzey korumaPoliüretan boya
Birleşim tipiCıvatalı

Sahadan

Büyütmek için fotoğrafa tıklayın.

Enka - Irak Enerji Santral — saha görüntüsü 1Enka - Irak Enerji Santral — saha görüntüsü 2Enka - Irak Enerji Santral — saha görüntüsü 3Enka - Irak Enerji Santral — saha görüntüsü 4

İşin kapsamı ve süreç

Irak’ta kurulan bir enerji santrali için temel çelik kaidelerinin imalatı yapıldı. Temel kaideleri, üzerine oturacak ekipmanın yük ve ankraj düzenine göre imal edilen elemanlardır; ölçü ve delik toleransları, sahada düzeltme imkânı bulunmadığı varsayımıyla çalışılır.

İmalatın tamamı Bandırma OSB’deki atölyemizde yürütüldü; yüzey koruma da aynı tesiste uygulandı. 38,4 ton çelik fabrikamızda araç üstü teslim edildi — saha montajı bu işin kapsamında değildi.

Yurt dışına sevk edilen işlerde imalat toleransı ve yüzey korumanın sevkiyattan önce tamamlanmış olması belirleyicidir; parça sahaya vardıktan sonra müdahale şansı pratikte yoktur.

Korozyon Koruması: Jotun Barrier 80

Yüzey koruması Jotun Barrier 80 ile sağlandı. Bu ürün çinko tozu esaslı, iki bileşenli bir epoksi astardır. Çinko açısından zengin astarların ayırt edici özelliği, boya filmi yerel olarak hasar görse bile çinkonun katodik koruma sağlamaya devam etmesidir; bu nedenle ağır korozyon ortamlarında ve sonradan erişimi zor kalan elemanlarda tercih edilirler.

Temel kaideleri, montajdan sonra bakım ve boya yenileme imkânı en kısıtlı olan elemanlar arasındadır. Standart endüstriyel astar yerine çinko epoksi seçilmesinin nedeni budur: boya burada bir yüzey işlemi değil, elemanın servis ömrünü belirleyen bir karardır. Astar, ara kat ve son kat sistemlerini çelik yapı boyası ve yüzey hazırlığı sayfamızda karşılaştırdık.

Birleşimler ve tonaj

Birleşim tipi cıvatalı seçildi. Bu tercih, ileride yapıda değişiklik gerektiğinde sökülüp yeniden kurulabilme imkânı da bırakır; kaynaklı bir sistemde aynı müdahale çok daha maliyetlidir. Projede toplam 38,4 ton çelik kullanıldı. Tonaj tek başına bir kalite göstergesi değildir; belirleyici olan, aynı yükü hangi kesitlerle ve hangi sistem kurgusuyla taşıdığınızdır.

Bu projede belirleyici olan teknik konular

Cıvatalı birleşim ne kazandırır?

Bulonlu birleşimler montaj hızı ve denetlenebilirlik açısından üstündür: birleşim gözle ve torkla denetlenebilirken saha kaynağı ancak muayene ekipmanıyla denetlenir. Yüksek dayanımlı bulonlarda kritik konu, öngörülen ön germe kuvvetinin gerçekten uygulanmasıdır; bu nedenle tork değerleri ve sıkma sırası kayıt altına alınır.

Sık sorulan sorular

Montaj hizmeti de veriyor musunuz?

Evet, imalat ve montaj tek elden yürütülür. Ayrıntı için çelik konstrüksiyon montajı sayfasına bakabilirsiniz.

Özel çelik imalat ne kadar sürer?

Saha ölçüsü alındıktan sonra atölye imalatı hızlı ilerler. Süreyi genellikle montaj penceresi ve saha erişimi belirler.

İmalat faal tesiste yapılabilir mi?

Yapılabilir. Parçalar atölyede hazırlanıp sahada birleştirildiği için kesinti süresi kısadır.

Maliyet neye göre değişir?

Tonaj, imalat karmaşıklığı, kaynak miktarı, yüzey koruma ve montaj koşulları belirleyicidir. Ayrıntı çelik konstrüksiyon fiyatları sayfasındadır.

Güncel hizmet ve projelerimiz ile ilgili sosyal medya Instagram hesabımızı takip edin.

Bu proje kime örnek olur?

Bu iş, benzer bir ihtiyacı olan işletmeler için somut bir referans: 38,4 ton çelik. Aynı mantıkla kurulan özel çelik imalat işlerimizde de yaklaşım değişmiyor: önce sahanın gerçek ölçüsü alınıyor, sonra taşıyıcı sistem o ölçüye göre kuruluyor. Katalogdan seçilen bir çözümü sahaya uydurmaya çalışmak, çoğu zaman hem daha pahalı hem de daha sorunlu oluyor.

Benzer bir iş mi var?

Ölçülerinizi ve kullanım amacınızı paylaşın; çözümü birlikte netleştirip fiyat çıkaralım. Projelendirmeden montaja kadar tüm süreci kendi ekibimizle yürütüyoruz.

(0266) 713 00 22Teklif formu

Bu Projede Verdiğimiz Hizmetler

Benzer bir yapı düşünüyorsanız, bu işin kapsamına giren hizmet sayfalarımız aşağıdadır.

Tamamladığımız diğer işleri projelerimiz sayfasında görebilir, kendi yapınız için ölçü ve teklif çalışmasını iletişim sayfasından başlatabilirsiniz.