2009'dan bu yana biriken tecrübemiz ve uzman kadromuzla kusursuz işler yapmaktayız.

ÇELIK FABRIKAİstanbul / Tuzla · 2020 · Haska Yapı

Yöre Süt için Haska Yapı ile yürüttüğümüz bu iş, süt işleme hattını barındıran bir çelik fabrika binasının imalat ve montajını kapsadı. Süt tesisleri, gıda üretimi içinde ıslak proses grubuna girer: yerler sürekli yıkanır, ortamda buhar ve yoğuşma vardır. Bu koşullar taşıyıcı çeliğin korozyon korumasını, sıradan bir üretim binasına göre daha belirleyici hale getirir.

Bu nedenle boya sistemini ortam sınıfına göre seçtik ve birleşim detaylarında su biriktirecek cepler bırakılmamasına dikkat ettik. Tesisin soğuk oda, dolum ve depolama bölümleri farklı iklim koşullarında çalıştığından, çatı ve cephe yalıtımı bölge bölge ele alındı. Benzer gıda tesisi işlerimiz için endüstriyel tesisler sayfamıza bakabilirsiniz.

Haska Yapı - Yöre Süt Çelik Çatı
120,8 ton
Çelik tonajı
1
Kat adedi

Proje künyesi

Yapı tipiÇelik Fabrika
Yıl2020
Konumİstanbul / Tuzla
İşveren / ana yükleniciHaska Yapı
Çelik tonajı120,8 ton
Kat adedi1
Yüzey korumaEpoksi boya
Birleşim tipiCıvatalı

Bu projede çözdüğümüz asıl mesele

11 metre aks aralıklarında kaplama ve güneş enerji sistemlerini taşınması için örme kafes kiriş aşıklar ile sistem sağlanmıştır. Tüm montaj sırasında kule vinç kullanıldı. Standart ve yönetmeliklere uygun olarak tarafımıza verilen 175 tonluk projeye karşı kendi 120 tonluk projemiz ile sistemi çözdük.

Sahadan

Büyütmek için fotoğrafa tıklayın.

Haska Yapı - Yöre Süt Çelik Çatı — saha görüntüsü 1Haska Yapı - Yöre Süt Çelik Çatı — saha görüntüsü 2Haska Yapı - Yöre Süt Çelik Çatı — saha görüntüsü 3Haska Yapı - Yöre Süt Çelik Çatı — saha görüntüsü 4Haska Yapı - Yöre Süt Çelik Çatı — saha görüntüsü 5Haska Yapı - Yöre Süt Çelik Çatı — saha görüntüsü 6

İşin kapsamı ve süreç

Projelendirme aşamasında yapının oturacağı alan, mevcut aks düzeni ve kullanım akışı birlikte değerlendirildi.

Taşıyıcı sistem atölyemizde imal edildi. Kesim, delme ve kaynak işlemleri kontrollü ortamda yürütüldü; birleşim noktaları sahaya çıkmadan önce kontrol edildi. Yüzey koruma olarak epoksi boya uygulandı; nem ve yıkama etkisi bulunan ortamlarda tek kat endüstriyel boyaya göre belirgin şekilde uzun ömürlüdür.

Montaj sahada kendi ekibimizle yürütüldü. Birleşimler cıvatalı çözüldüğü için sahada kaynak ihtiyacı en aza indi; bu hem montaj süresini kısalttı hem de birleşim kalitesinin torkla denetlenebilmesini sağladı.

Korozyon koruması ve yüzey

Korozyon koruması epoksi boya sistemiyle sağlandı. Çelik yüzeyler imalat sonrası temizlenip epoksi astar ve son katla kaplandı; bu sistem yapışma ve aşınma dayanımı yüksek olduğu için endüstriyel iç ortamlarda yaygın olarak kullanılır.

Birleşimler ve tonaj

Birleşim tipi cıvatalı seçildi. Bu tercih, ileride yapıda değişiklik gerektiğinde sökülüp yeniden kurulabilme imkânı da bırakır; kaynaklı bir sistemde aynı müdahale çok daha maliyetlidir. Projede toplam 120,8 ton çelik kullanıldı. Tonaj tek başına bir kalite göstergesi değildir; belirleyici olan, aynı yükü hangi kesitlerle ve hangi sistem kurgusuyla taşıdığınızdır.

Bu projede belirleyici olan teknik konular

Yüzey koruma tercihi

Koruyucu boyanın ömrünü boyanın kendisinden çok altındaki yüzey hazırlığı belirler. Haddeleme tufalı temizlenmezse boya sağlam bir yüzeye değil kopmaya hazır bir kabuğa tutunur. Nem ve yıkama etkisi bulunan ortamlarda tek kat endüstriyel boya yerine epoksi tercih edilir; kontrol edilmesi gereken büyüklük kat sayısı değil toplam kuru film kalınlığıdır.

Cıvatalı birleşim ne kazandırır?

Bulonlu birleşimler montaj hızı ve denetlenebilirlik açısından üstündür: birleşim gözle ve torkla denetlenebilirken saha kaynağı ancak muayene ekipmanıyla denetlenir. Yüksek dayanımlı bulonlarda kritik konu, öngörülen ön germe kuvvetinin gerçekten uygulanmasıdır; bu nedenle tork değerleri ve sıkma sırası kayıt altına alınır.

Sık sorulan sorular

Bu işi İstanbul dışında da yapıyor musunuz?

Evet. Atölyemiz Balıkesir Gönen’de; imalatı burada yapıp montaj ekibimizle sahaya gidiyoruz. Bugüne kadar Marmara, Ege, İç Anadolu, Karadeniz ve Doğu Anadolu’da; ayrıca Mısır ve Gana’da iş teslim ettik. Mesafe, nakliye planlaması ve montaj süresi dışında işin kurgusunu değiştirmiyor.

Gıda tesisinde hangi çelik yüzey koruması kullanılır?

Ortamın nem, sıcaklık ve kimyasal temas düzeyine göre boya sistemi veya galvaniz seçilir. Gıda ile doğrudan temas eden bölgelerde temizlenebilir ve çatlaksız yüzeyler tercih edilir.

Üretim durmadan tadilat yapılabilir mi?

Çelik yapının modüler olması, bölüm bölüm çalışmayı mümkün kılar. Yine de gıda tesislerinde hijyen bariyeri kurulması gerektiği için program müşteriyle birlikte planlanır.

Çatı ve cephe kaplaması nasıl seçilir?

Yalıtım değeri, yangın sınıfı ve temizlenebilirlik üç temel kriterdir. Seçenekleri çatı ve cephe kaplama sayfamızda karşılaştırdık.

Proje maliyeti nasıl belirlenir?

Tonaj, açıklık, yalıtım seviyesi ve korozyon koruma sınıfı bedeli doğrudan etkiler. Ayrıntılar için çelik konstrüksiyon fiyatları sayfasına bakabilirsiniz.

Güncel hizmet ve projelerimiz ile ilgili sosyal medya Instagram hesabımızı takip edin.

Bu proje kime örnek olur?

Bu iş, benzer bir ihtiyacı olan işletmeler için somut bir referans: 120,8 ton çelik. Aynı mantıkla kurulan çelik fabrika işlerimizde de yaklaşım değişmiyor: önce sahanın gerçek ölçüsü alınıyor, sonra taşıyıcı sistem o ölçüye göre kuruluyor. Katalogdan seçilen bir çözümü sahaya uydurmaya çalışmak, çoğu zaman hem daha pahalı hem de daha sorunlu oluyor.

Tuzla (İstanbul) sahasında yürütülen bu iş, atölyemizin bulunduğu Gönen’e farklı bir bölgede gerçekleşti. Balıkesir, Bursa, Çanakkale, İstanbul, İzmir, Kocaeli ve Konya başta olmak üzere Türkiye genelinde; ayrıca yurt dışında da proje teslim ediyoruz. İmalat Gönen’deki atölyede yapılıyor, montaj kendi ekibimizle sahada tamamlanıyor.

Benzer bir iş mi var?

Ölçülerinizi ve kullanım amacınızı paylaşın; çözümü birlikte netleştirip fiyat çıkaralım. Projelendirmeden montaja kadar tüm süreci kendi ekibimizle yürütüyoruz.

(0266) 713 00 22Teklif formu