Hızlı İletişim

30 yılı aşkın geçmişimiz ve tecrübeli kadromuzla kusursuz işler yapmaktayız.

icon_widget_image Pazartesi-Cuma: 8:00-17:00; Pazar: kapalı Bandırma Organize Sanayi Bölgesi 1.Sokak No:11, 10902 Gönen/Balıkesir +90 (266) 713 00 22 +90 (266) 713 20 22 icon_widget_image info@atilimendustri.com

Hicri Ercili – 5 Adet Bina Yükseltme

Hicri Ercili – 5 Adet Bina Yükseltme

Çelik Konstrüksiyon

Amonyum Sülfat Üretim Tesisinde Bina Yükseltme

Hicri Ercili

Proje Genel Bilgileri

Atılım Endüstri olarak, Hicri Ercili’nin amonyum sülfat üretim tesisinde bulunan prefabrik beton binaların içerisine yüksek tank konulması amacıyla gerçekleştirilen çelik konstrüksiyon yükseltme projesini başarıyla tamamlamış bulunmaktayız. Bu proje, amonyum sülfat üretiminde kullanılan tankların güvenli ve verimli bir şekilde yerleştirilmesine olanak tanıyacak şekilde tasarlanmıştır. Çelik konstrüksiyon yapılar, dayanıklılıkları ve esneklikleri ile bilinir; bu nedenle, mevcut yapıların güçlendirilmesi ve genişletilmesi için ideal bir çözüm sunmaktadır.

Projenin Amacı

Projenin temel amacı, mevcut prefabrik beton binaların içinde yüksek tankların güvenli bir şekilde yerleştirilmesini sağlamaktır. Bu kapsamda belirlenen hedefler şunlardır:

  • Yüksek Tank Yerleşimi: Amonyum sülfat üretimi için gerekli olan yüksek tankların, mevcut yapıya entegre edilmesi.
  • Güvenlik ve Dayanıklılık: Çelik konstrüksiyon sistemin, yapının güvenliğini ve dayanıklılığını artıracak şekilde tasarlanması.
  • Verimlilik: Üretim süreçlerinin optimize edilmesi ve maliyetlerin düşürülmesi.

Proje Süreci

1. Projelendirme Aşaması

Projenin ilk aşaması, mevcut prefabrik beton binaların analiz edilmesi ve çelik konstrüksiyon sisteminin tasarlanmasıdır. Atılım Endüstri mühendislik ekibi, Hicri Ercili’nin ihtiyaçlarını göz önünde bulundurarak kapsamlı bir projelendirme süreci gerçekleştirmiştir.

İhtiyaç Analizi

  • Mimari Tasarım: Yüksek tankların yerleştirileceği alanın mimari tasarımı, işlevsellik ve güvenlik açısından titizlikle gerçekleştirilmiştir. Yapının mevcut durumu göz önünde bulundurularak, tankların entegrasyonu için en uygun çözüm yolları belirlenmiştir.
  • Statik Hesaplamalar: Çelik konstrüksiyon sistemin güvenliğini sağlamak amacıyla detaylı statik hesaplamalar yapılmıştır. Bu hesaplamalar, tankların ağırlığına ve dinamik yüklemelere karşı dayanıklılığını artırmak için kritik öneme sahiptir. Yapının, çeşitli yüklemelere ve çevresel koşullara karşı güvenli bir şekilde tasarlanması sağlanmıştır.

2. İmalat Süreci

Yüksek tankların yerleştirilmesi için gerekli olan çelik konstrüksiyon imalatı, Atılım Endüstri’nin modern üretim tesislerinde gerçekleştirilmiştir. İmalat süreci, yüksek kalite standartlarına uygun olarak yürütülmüştür.

İmalat Aşamaları

  • Çelik Karkas İmalatı: Yapının ana bileşenleri olan çelik karkas, yüksek dayanıklılık ve güvenlik standartlarına uygun olarak üretilmiştir. Çelik elemanlar, CNC makineleri ile hassas bir şekilde kesilmiş ve şekillendirilmiştir.
  • Cıvatalı Sistem Hazırlığı: Tüm çelik elemanlar, cıvatalı sistem olarak hazırlanmış ve montaja hazır hale getirilmiştir. Bu sistem, montaj sırasında hız ve kolaylık sağlamaktadır. Cıvata sistemleri, yapıların dayanıklılığını artırmakta ve montaj sürecini hızlandırmaktadır.

3. Paketleme ve Taşıma

İmalat süreci tamamlandıktan sonra, çelik parçalar dikkatlice paketlenmiştir. Bu aşama, sahaya sorunsuz bir teslimat için büyük önem taşımaktadır.

Paketleme Süreci

  • Pozlama: Tüm çelik elemanlar, sahada montaj sırasında kolaylık sağlamak amacıyla pozlanmış olarak paketlenmiştir. Bu, montaj sürecinde hatasız bir ilerleme sağlamaktadır. Pozlama, montaj ekibinin işini kolaylaştırmakta ve zaman kaybını önlemektedir.
  • Taşıma Hazırlıkları: Paketlenen çelik parçalar, güvenli bir şekilde Hicri Ercili’nin tesisine ulaştırılmak üzere hazırlanmıştır. Taşıma işlemleri, dikkatlice planlanmış ve yürütülmüştür. Taşıma sırasında hasar görmemesi için gerekli önlemler alınmıştır.

4. Montaj Süreci

Yüksek tankların yerleştirilmesi için çelik konstrüksiyon montaj süreci, Atılım Endüstri’nin alanında uzman montaj ekibi tarafından gerçekleştirilmiştir. Montaj işlemleri, titizlikle yürütülen bir dizi aşamadan oluşmaktadır.

Montaj İşlemleri

  • Hatasız Montaj: Sahaya sevk edilen çelik elemanlar, pozlarına göre ayrılarak hatasız bir şekilde montajlanmıştır. Bu, projenin zamanında ve doğru bir şekilde tamamlanmasını sağlamıştır. Montaj sırasında, her aşamada detaylı kontroller yapılmıştır.
  • Uzman Montaj Ekibi: Montaj sürecinde, alanında uzman montaj personelimiz görev almış ve tüm yapıların kurulumu hiçbir tadilat çıkmaksızın tamamlanmıştır. Ekip, güvenlik standartlarına uygun olarak çalışmış ve tüm montaj süreçlerini titizlikle yürütmüştür. Montaj işlemleri sırasında, iş güvenliği ön planda tutulmuştur.

5. Projeden Elde Edilen Sonuçlar

Amonyum sülfat üretim tesisi için gerçekleştirilen çelik imalat ve montaj süreçleri, Atılım Endüstri’nin mühendislik becerilerinin ve üretim kalitesinin bir yansımasıdır. Proje sürecinde elde edilen başarılar, şirketimizin sektördeki konumunu güçlendirmiştir.

Başarı Kriterleri

  • Zamanında Tamamlanma: Proje, belirlenen süre içerisinde tamamlanmış ve zamanında teslim edilmiştir. Bu, müşteri memnuniyetini artıran önemli bir faktördür.
  • Müşteri Memnuniyeti: Hicri Ercili’nin ihtiyaçlarına uygun olarak gerçekleştirilen imalat ve montaj süreçleri, müşteri memnuniyetini artırmıştır. Proje süresince sürekli iletişim halinde kalınarak, müşteri geri bildirimleri dikkate alınmıştır.
  • Kalite Standartları: Tüm süreçler, uluslararası kalite standartlarına uygun olarak gerçekleştirilmiş ve bu sayede yüksek kaliteli ürünler elde edilmiştir. Kalite kontrol süreçleri, projenin her aşamasında titizlikle uygulanmıştır.

Atılım Endüstri, her aşamada kaliteyi ön planda tutmaktadır. Proje sürecinin her aşamasında, kalite kontrol süreçleri titizlikle uygulanmış ve tüm imalatlar, belirlenen standartlara uygun olarak gerçekleştirilmiştir. Kalite, sadece ürünlerin dayanıklılığını değil, aynı zamanda müşteri memnuniyetini de doğrudan etkilemektedir.

Kalite Kontrol Süreçleri

  • Malzeme Seçimi: Kullanılan çelik malzemeler, uluslararası standartlara uygun olarak seçilmiş ve kalite belgeleriyle desteklenmiştir. Malzeme tedarik süreçleri, güvenilir tedarikçilerle işbirliği yapılarak gerçekleştirilmiştir.
  • İmalat Süreci: Tüm imalat süreçleri, deneyimli mühendisler ve teknisyenler tarafından denetlenmiş ve her aşamada kalite kontrol testleri yapılmıştır. Bu testler, ürünlerin dayanıklılığını ve güvenliğini sağlamaktadır.
  • Montaj Kontrolleri: Montaj sürecinde, her aşamada yapılan kontrollerle yapının güvenliği ve dayanıklılığı sağlanmıştır. Uzman ekipler, montaj öncesi ve sonrası detaylı incelemeler yaparak, olası sorunları önceden tespit etmişlerdir.

Projenin Ekonomik ve Sosyal Etkileri

Amonyum sülfat üretim tesisi projesi, yalnızca bir inşaat projesi olmanın ötesinde, bölgedeki ekonomik ve sosyal gelişime de katkıda bulunmaktadır.

İstihdam Olanakları

Proje sürecinde, yerel iş gücünden faydalanılmıştır. Bu durum, bölgedeki istihdam oranını artırmış ve yerel ekonomiye katkıda bulunmuştur. Çalışanlar, projede çeşitli görevlerde yer alarak mesleki deneyim kazanmışlardır. Yerel iş gücüne sağlanan destek, bölgedeki ekonomik canlılığı artırmaktadır.

Sektörel Katkılar

Amonyum sülfat üretimi, tarım ve sanayi sektörlerine önemli katkılarda bulunmaktadır. Bu proje, Hicri Ercili’nin üretim kapasitelerini artırarak, sektördeki rekabet gücünü artırmakta ve yerel işletmelere de destek sağlamaktadır. Ayrıca, projenin tamamlanmasıyla birlikte, bölgedeki ticaret ve sosyal yaşamın canlanmasına katkıda bulunulmuştur.

Çevresel Etkiler

Atılım Endüstri, çevresel sürdürülebilirliği destekleyen projelere imza atmaktadır. Amonyum sülfat üretim tesisi projesi, enerji verimliliği ve çevre dostu malzemeler kullanılarak tasarlanmış olup, çevresel etkilerin azaltılmasına katkıda bulunmaktadır. Ayrıca, amonyum sülfat, tarımda verimliliği artırarak, sürdürülebilir tarım uygulamalarını desteklemektedir.

Sonuç

Atılım Endüstri olarak, Hicri Ercili’ye ait amonyum sülfat üretim tesisinde bulunan prefabrik beton binaların içerisine yüksek tank konulması amacıyla gerçekleştirilen çelik imalat ve çelik montaj işlerini başarıyla tamamlamış bulunuyoruz. Proje sürecinde titizlikle yürüttüğümüz mühendislik hesaplamaları, imalat ve montaj işlemleri ile müşteri memnuniyetini sağladık. Bu proje, amonyum sülfat üretiminde güvenilir ve verimli bir altyapının oluşturulmasına katkıda bulunmaktadır.

Enerji ve inşaat sektöründe gerçekleştirdiğimiz bu tür projelerle, sürdürülebilir çözümler sunmayı ve müşteri memnuniyetini ön planda tutmayı hedefliyoruz. Atılım Endüstri olarak, gelecekte de benzer projelere imza atmaya devam edeceğiz. Müşterilerimize en kaliteli hizmeti sunmak için sürekli olarak kendimizi geliştirmekteyiz. En hafif çelik tüketimi ile en dayanıklı yapılar üretme gayreti ile sizlere en iyiyi sunmaya devam edeceğiz.

İletişim

Bina yükseltme projemiz hakkında daha fazla bilgi almak veya işbirliği fırsatlarını değerlendirmek için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Atılım Endüstri olarak, her zaman yanınızdayız.

45 ton 1950 m²

Proje Bilgileri

Kategori :
Tarih :

Yorum Gönder