Prefabrik beton fabrika binası etrafı cephe sandviç panel kaplaması yapılması için cephe çelik uygulaması
Proje künyesi
| Yapı tipi | Çelik Fabrika |
|---|---|
| Kapalı alan | 1.400 m² (20 × 70 m) |
| Cephe yüksekliği | 9 m |
| Yıl | 2015 |
| Konum | Balıkesir / Bandırma |
| İşveren / ana yüklenici | Okpor Ambalaj |
| Çelik tonajı | 18,7 ton |
| Cephe kaplaması | 40 mm sandviç panel |
| Yüzey koruma | Endüstriyel boya |
| Birleşim tipi | Kaynaklı |
Sahadan
Büyütmek için fotoğrafa tıklayın.
İşin kapsamı ve süreç
Okpor Ambalaj’ın yeni yaptırdığı prefabrik beton fabrika binasının cephe çelik konstrüksiyonu. Bina 20 × 70 m ölçülerinde; cephe yüksekliği 9 m.
Prefabrik beton yapılarda taşıyıcı sistem hazır üretilmiş kolon ve kirişlerden oluşur; cephe kaplaması ise bu sisteme doğrudan tutturulamaz. Panelin bağlanacağı düşey ve yatay ara elemanların ayrıca kurulması gerekir. Bu işte 18,7 ton çelik, tam olarak bu cephe taşıyıcı iskeleti için kullanıldı.
9 m cephe yüksekliği, ara eleman aralığını belirleyen ana ölçüdür: panel açıklığı büyüdükçe hem panelin kendi taşıma kapasitesi hem de rüzgâr emme yükü belirleyici hale gelir. Cephede 40 mm sandviç panel kullanıldı.
Birleşimler işverenin talebi üzerine kaynaklı yapıldı. Cephe konstrüksiyonunda genellikle cıvatalı birleşim tercih edilir; burada tercih işverene aitti ve imalat buna göre kurgulandı.
Sık sorulan sorular
Bu işte kaç ton çelik kullanıldı?
Toplam 18,7 ton. Teklifleri karşılaştırırken tonaj tek başına yanıltıcı olabilir: aynı yapı, sistem kurgusu değiştiğinde belirgin şekilde farklı tonajlarla çözülebilir. Bakılması gereken, tonajın hangi kesitlerle ve hangi taşıyıcı mantıkla oluştuğudur.
Bu işi Balıkesir dışında da yapıyor musunuz?
Evet. Atölyemiz Balıkesir Gönen’de; imalatı burada yapıp montaj ekibimizle sahaya gidiyoruz. Bugüne kadar Marmara, Ege, İç Anadolu, Karadeniz ve Doğu Anadolu’da; ayrıca Mısır ve Gana’da iş teslim ettik. Mesafe, nakliye planlaması ve montaj süresi dışında işin kurgusunu değiştirmiyor.
Çelik fabrika mı betonarme fabrika mı daha uygun?
Geniş açıklık, hızlı kurulum ve ileride genişleme ihtiyacı varsa çelik öne çıkar. Çok katlı ve açıklığı küçük yapılarda betonarme rekabetçi kalabilir. Karar, yapının kullanım senaryosuna göre verilir.
Üretim devam ederken ek bina yapılabilir mi?
Çelik yapının en güçlü olduğu senaryolardan biri budur. Parçalar atölyede hazırlanıp sahaya monte edildiği için üretimi durdurmadan ilerlemek çoğu projede mümkündür.
Ruhsat ve statik proje süreci nasıl işler?
Statik hesaplar mimari projeyle uyumlu hazırlanır ve güncel yönetmeliğe göre onaya sunulur. Bu süreci çelik yapı projelendirme hizmetimiz kapsamında yürütüyoruz.
Gıda üretimi için özel bir yüzey gerekir mi?
Gıda ile temas eden alanlarda temizlenebilir, çatlak barındırmayan yüzeyler tercih edilir. Boya sistemi ve birleşim detayları çelik konstrüksiyon imalatı aşamasında buna göre seçilir.
Güncel hizmet ve projelerimiz ile ilgili sosyal medya Instagram hesabımızı takip edin.
Bu proje kime örnek olur?
Bu iş, benzer bir ihtiyacı olan işletmeler için somut bir referans: 18,7 ton çelik. Aynı mantıkla kurulan çelik fabrika işlerimizde de yaklaşım değişmiyor: önce sahanın gerçek ölçüsü alınıyor, sonra taşıyıcı sistem o ölçüye göre kuruluyor. Katalogdan seçilen bir çözümü sahaya uydurmaya çalışmak, çoğu zaman hem daha pahalı hem de daha sorunlu oluyor.
Bandırma (Balıkesir) sahasında yürütülen bu iş, atölyemizin bulunduğu Gönen’e yakın bir noktada gerçekleşti. Balıkesir, Bursa, Çanakkale, İstanbul, İzmir, Kocaeli ve Konya başta olmak üzere Türkiye genelinde; ayrıca yurt dışında da proje teslim ediyoruz. İmalat Gönen’deki atölyede yapılıyor, montaj kendi ekibimizle sahada tamamlanıyor.
Benzer bir iş mi var?
Ölçülerinizi ve kullanım amacınızı paylaşın; çözümü birlikte netleştirip fiyat çıkaralım. Projelendirmeden montaja kadar tüm süreci kendi ekibimizle yürütüyoruz.
(0266) 713 00 22Teklif formuYapı kabuğu
Cephede 40 mm sandviç panel kullanıldı. Panel seçimi yalnızca yalıtım meselesi değil; aşık aralığını, dolayısıyla taşıyıcı sistemin çelik miktarını da belirler. Panelin kendi taşıma kapasitesi aşık aralığını uzatmaya izin verdiğinde toplam çelik ağırlığı düşer.
Korozyon koruması ve yüzey
Yüzeyler endüstriyel boya sistemiyle korundu. Atölyede astarı çekilen parçalar sahaya geldiğinde yalnızca montaj sırasında zedelenen noktalar rötuşlanır; bu, saha koşullarında boyanacak sistemlere göre daha kontrollü bir sonuç verir.
Birleşimler ve tonaj
Birleşimler kaynaklı olarak çözüldü. Kaynaklı birleşim, süreklilik ve moment aktarımı gereken düğüm noktalarında daha rijit bir davranış sağlar; saha kaynağı TS EN 1090-2 kapsamında onaylı prosedürlerle ve nitelikli kaynakçılarla yapılır. Projede toplam 18,7 ton çelik kullanıldı. Tonaj tek başına bir kalite göstergesi değildir; belirleyici olan, aynı yükü hangi kesitlerle ve hangi sistem kurgusuyla taşıdığınızdır.
Bu Projede Verdiğimiz Hizmetler
Benzer bir yapı düşünüyorsanız, bu işin kapsamına giren hizmet sayfalarımız aşağıdadır.
- Çatı ve Cephe Kaplama — sandviç panel, trapez sac, yoğuşma ve yalıtım detayları.
- Çelik Hangar — ara kolonsuz geniş açıklıklı yapılar; 43 m açıklığa kadar uygulama.
- Çelik Yapı — çelik konstrüksiyon yapıların tasarım, imalat ve montaj süreci.
Tamamladığımız diğer işleri projelerimiz sayfasında görebilir, kendi yapınız için ölçü ve teklif çalışmasını iletişim sayfasından başlatabilirsiniz.