Takımhane Çelik Binası — 14-18 × 24 m, yamuk plan | Gönen

Proje künyesi

Sahadan

Büyütmek için fotoğrafa tıklayın.

İşin kapsamı ve süreç

Gönen Yenilenebilir Enerji tesisinde bakım işleri için takımhane binası yapıldı; toplam 14 ton. Yapı yamuk planlı olarak, 14-18 × 24 metre ölçüsünde ve 6 metre yüksekliğinde kuruldu. İçeride vinç ya da sabit tezgâh taşıyıcı bulunmuyor.

Yamuk Planlı Yapı: Aks Düzeni Değişkendir

Yapının bir kenarı 14, karşı kenarı 18 metredir; yani plan dikdörtgen değil yamuktur. Bu, sahada kalan alanın biçiminden doğan bir kısıttır ve çelik açısından iki sonucu vardır.

Birincisi, her aks farklı açıklıkta olduğu için makaslar birbirinin kopyası değildir; kirişler tek tek ölçülendirilir ve poz numaralarıyla üretilir. İkincisi, çatı eğimi ve su tahliyesi değişken genişliğe göre çözülür — sabit eğimli bir çatıda mahya hattı plan boyunca kayar. Bu tür yapılarda model kurmadan çalışmak, sahada parça karışıklığına açık kapı bırakır.

Takımhane: Bakımın Yapıldığı Yer

Takımhane, tesisin bakım işleri için gereken her şeyin bir arada bulunduğu atölye binasıdır. Üretim yapmaz; tesisin ayakta kalmasını sağlar. İçinde vinç veya sabit tezgâh taşıyıcı olmadığı için taşıyıcı sistem hafif kalır — 14-18 × 24 metrelik alan için 14 ton, kolonsuz ve esnek bir iç mekân sağlar.

Aynı İşverenle Beş Proje

Gönen Yenilenebilir Enerji ile beş ayrı iş yaptık: bu takımhane, Catliq pilot tesisi, kazan binası, kompost tesisi ve hümik asit üretim binası. 2014’ten 2021’e uzanan bu dizi, portföyümüzdeki en uzun soluklu işveren ilişkisidir.

Korozyon koruması ve yüzey

Yüzeyler endüstriyel boya sistemiyle korundu. Atölyede astarı çekilen parçalar sahaya geldiğinde yalnızca montaj sırasında zedelenen noktalar rötuşlanır; bu, saha koşullarında boyanacak sistemlere göre daha kontrollü bir sonuç verir.

Birleşimler ve tonaj

Birleşimler cıvatalı olarak çözüldü. Parçaların atölyede imal edilip sahada cıvatayla birleştirilmesi, kaynak kalitesinin kontrollü ortamda sağlanmasına imkân verir; saha işi ise hava koşullarına daha az bağımlı hale gelir ve montaj süresi kısalır. Projede toplam 14 ton çelik kullanıldı. Tonaj tek başına bir kalite göstergesi değildir; belirleyici olan, aynı yükü hangi kesitlerle ve hangi sistem kurgusuyla taşıdığınızdır.

Bu projede belirleyici olan teknik konular

Cıvatalı birleşim ne kazandırır?

Bulonlu birleşimler montaj hızı ve denetlenebilirlik açısından üstündür: birleşim gözle ve torkla denetlenebilirken saha kaynağı ancak muayene ekipmanıyla denetlenir. Yüksek dayanımlı bulonlarda kritik konu, öngörülen ön germe kuvvetinin gerçekten uygulanmasıdır; bu nedenle tork değerleri ve sıkma sırası kayıt altına alınır.

Sık sorulan sorular

Bu proje kime örnek olur?

Bu iş, benzer bir ihtiyacı olan işletmeler için somut bir referans: 14 ton çelik. Aynı mantıkla kurulan özel çelik imalat işlerimizde de yaklaşım değişmiyor: önce sahanın gerçek ölçüsü alınıyor, sonra taşıyıcı sistem o ölçüye göre kuruluyor. Katalogdan seçilen bir çözümü sahaya uydurmaya çalışmak, çoğu zaman hem daha pahalı hem de daha sorunlu oluyor.

Gönen (Balıkesir) sahasında yürütülen bu iş, atölyemizin bulunduğu Gönen’e yakın bir noktada gerçekleşti. Balıkesir, Bursa, Çanakkale, İstanbul, İzmir, Kocaeli ve Konya başta olmak üzere Türkiye genelinde; ayrıca yurt dışında da proje teslim ediyoruz. İmalat Gönen’deki atölyede yapılıyor, montaj kendi ekibimizle sahada tamamlanıyor.