Kafes Kirişli Çelik Çatı ve Cephe — 43 m açıklık, 188,9 ton | Gönen

Steel Çelik ile Yaptığımız Diğer İşler

Steel Çelik ile 2019’dan bu yana on bir ayrı iş yaptık. Bunların bir kısmında projelendirme, imalat ve montajın tamamı bizdeydi; bir kısmında proje ve imalatı biz yapıp montajı Steel Çelik kendi ekibiyle yürüttü.

Diğerleri: MKP Süt kolonsuz sundurması, Ömer Görener çelik villası, Lezita servis platformları, Toru Un torbalama ünitesi, okul spor ve konferans salonu tonoz çatısı, 2 katlı galvaniz merdiven, Mauri Maya arıtma tesisi, Toru Un tremisi, komple çelik restoran binası, Pınar Otel çelik işleri.

Bir ana yükleniciyle yıllara yayılan bu tür bir çalışma, her işte baştan anlaşma kurma ihtiyacını ortadan kaldırır: beklenen imalat kalitesi, teslim biçimi ve iş yürütme düzeni iki taraf için de bilinir hale gelir.

Proje künyesi

Sahadan

Büyütmek için fotoğrafa tıklayın.

İşin kapsamı ve süreç

Gesbey’in Gönen’deki fabrikasında, prefabrik betonarme kolonlar üzerine oturan çelik çatı ve çelik cephe konstrüksiyonu imal edildi. 2.838 m² kapalı alan, 43 metre açıklık, 18 metre serbest yükseklik; toplam 188,9 ton çelik. Atölye imalatı 60 gün sürdü.

Mimari ve statik projelerin tamamı işveren tarafından sağlandı. Yapının düzenini üretim prosesi belirlemişti. Bizim kapsamımız imalat ile imalat ve montaj resimlerinin hazırlanmasıydı; verilen model üzerinde yalnızca imalat ve montaj uygulanabilirliğine yönelik küçük düzenlemeler yaptık. Saha montajı ana yüklenici Steel Çelik tarafından yürütüldü.

43 Metre Açıklık Kafes Kirişle Geçildi

43 metre, portföyümüzdeki en büyük açıklık. Bu ölçüde dolu gövdeli kiriş ne ağırlık ne de imalat açısından anlamlıdır; açıklık kafes kirişlerle geçildi. Kafes çözümü aynı taşıma kapasitesini daha az çelikle sağlar ve tesisat geçişine yer bırakır. Çaprazlı aks sistemi yerde kuruldu ve iki adet yüksek tonajlı vinçle bütün halinde yerine kaldırıldı. Bu, 18 metre yükseklikte yapılacak bağlantı sayısını azaltan, hem montaj süresini hem de riski düşüren bir yöntemdir.

Prefabrik Kolon Üzerine Oturan Çelik Sistem

Yapının taşıyıcı kolonları prefabrik betonarmeydi ve vinç yükünü de bu kolonlar taşıyordu; çelik sistem kolon tepe noktalarından itibaren başlıyordu. Karma yapılarda kritik nokta, çelik makasın oturacağı kolon tepe kotlarının ve bağlantı noktalarının projedeki değil sahadaki gerçek konumlarıdır.

Prefabrik firması kolonları dikip kamalarla geçici olarak sabitledi; kolonların nihai sabitlemesi makas montajıyla birlikte yapıldı. Yani çelik makas, aynı zamanda kolonları hizaya getiren eleman olarak çalıştı. Çatı sistemi tamamlandıktan sonra cephe çelik konstrüksiyonu örüldü.

Bu Projede Neden Optimizasyon Yapmadık

Bazı projeleri tonajı düşürerek teslim ediyoruz: Altınova’da 460 tondan 365 tona, MRM İdea’da 178 tondan 155,9 tona indirdik. Gesbey’de bunu yapmadık, çünkü işveren kendi statik projesinin aynen uygulanmasını istedi. 43 metre açıklık ve 18 metre yükseklik de bir tasarım tercihi değil, üretim prosesinin dayattığı ölçülerdi. Müdahalemiz imalat ve montaj uygulanabilirliğiyle sınırlı kaldı. Optimizasyon her projede gündeme gelmez; kararı işveren verir.

Korozyon koruması ve yüzey

Yüzeyler epoksi boya sistemiyle korundu. Epoksinin en güçlü yanı çeliğe tutunması ve kimyasal dayanımıdır; açık havada uzun süre UV alan yüzeylerde ise üzerine poliüretan son kat çekmek renk ve parlaklık ömrünü uzatır.

Birleşimler ve çelik yoğunluğu

Birleşimler cıvatalı olarak çözüldü. Parçaların atölyede imal edilip sahada cıvatayla birleştirilmesi, kaynak kalitesinin kontrollü ortamda sağlanmasına imkân verir; saha işi ise hava koşullarına daha az bağımlı hale gelir ve montaj süresi kısalır. Rakama çevirirsek: 188,9 ton çelik 2838 m² alana yayıldığında yaklaşık 67 kg/m² çelik yoğunluğu çıkıyor. Bu oran açıklık ve yük arttıkça yükselir; aynı işi daha az çelikle çözmek taşıyıcı sistemin doğru kurgulanmasıyla mümkün olur.

Bu projede belirleyici olan teknik konular

Neden kafes kiriş?

Kafes sistemde malzeme yalnızca iç kuvvetin gerçekten büyük olduğu başlık elemanlarında toplanır, gövde boşaltılır. Açıklık büyüdükçe bu verim belirginleşir; buna karşılık imalat işçiliği ve boyanacak yüzey alanı artar. Küçük ve orta açıklıklarda dolu gövdeli çerçeve toplam maliyette öndedir; 20 metre üzerindeki açıklıklarda ise kafes öne geçer.

Sehim, dayanımdan önce gelir

Geniş açıklıklı örtü yapılarında tasarımı yöneten kriter çoğu zaman dayanım değil sehimdir. Aşırı sarkma, kaplama derzlerinde açılmaya, yağmur suyunun yanlış noktada toplanmasına ve asma tavan ya da sprinkler hattında bozulmaya yol açar. Sehim sınırı açıklığın belirli bir oranı olarak baştan belirlenir.

Yüzey koruma tercihi

Koruyucu boyanın ömrünü boyanın kendisinden çok altındaki yüzey hazırlığı belirler. Haddeleme tufalı temizlenmezse boya sağlam bir yüzeye değil kopmaya hazır bir kabuğa tutunur. Nem ve yıkama etkisi bulunan ortamlarda tek kat endüstriyel boya yerine epoksi tercih edilir; kontrol edilmesi gereken büyüklük kat sayısı değil toplam kuru film kalınlığıdır.

Sık sorulan sorular

Bu proje kime örnek olur?

Bu iş, benzer bir ihtiyacı olan işletmeler için somut bir referans: 2838 m² kapalı alan, 43 m açıklık, 188,9 ton çelik. Aynı mantıkla kurulan çelik fabrika işlerimizde de yaklaşım değişmiyor: önce sahanın gerçek ölçüsü alınıyor, sonra taşıyıcı sistem o ölçüye göre kuruluyor. Katalogdan seçilen bir çözümü sahaya uydurmaya çalışmak, çoğu zaman hem daha pahalı hem de daha sorunlu oluyor.

Gönen (Balıkesir) sahasında yürütülen bu iş, atölyemizin bulunduğu Gönen’e yakın bir noktada gerçekleşti. Balıkesir, Bursa, Çanakkale, İstanbul, İzmir, Kocaeli ve Konya başta olmak üzere Türkiye genelinde; ayrıca yurt dışında da proje teslim ediyoruz. İmalat Gönen’deki atölyede yapılıyor, montaj kendi ekibimizle sahada tamamlanıyor.