Kazan Binası Çelik Konstrüksiyonu — 5,6 ton, 7 günde montaj | Gönen

Proje künyesi

Sahadan

Büyütmek için fotoğrafa tıklayın.

İşin kapsamı ve süreç

Dawari’nin et ürünleri ve deri üretim tesisinde, kazanı dış ortamdan koruyacak çelik bina yapıldı; toplam 5,6 ton. Ana yüklenici Hepkar İnşaat’tı. Projelendirme, imalat ve montaj bize aitti. Saha montajı 7 günde tamamlandı.

Bize Ekipmanın Ölçüsü Verilir, Yapıyı Biz Tasarlarız

Bu tip işlerde çalışma biçimimiz şudur: işveren bize kazanın ve yardımcı ekipmanın ölçülerini ve yerleşim planını verir; taşıyıcı sistemi, açıklıkları, yüksekliği ve kabuğu biz tasarlarız.

Görünüşte basit bir kabuk olsa da tasarımı belirleyen birkaç sabit vardır: kazanın bakım için etrafında bırakılması gereken pay, boru ve baca çıkışlarının konumu, yanma havası ve havalandırma açıklıkları, ve ekipmanın ileride içeri alınıp çıkarılabilmesi. Bu sabitler netleştiğinde yapı kendiliğinden ortaya çıkar.

5,6 Ton, 7 Günlük Montaj

Küçük tonajlı işlerde süreyi belirleyen imalatın büyüklüğü değil hazırlığın doğruluğudur. Parçalar cıvatalı birleşime hazır olarak üretildiğinde, 5,6 tonluk bir yapı bir haftada ayağa kalkar. Portföyümüzde 1.400 tonluk fabrikalar da var, 0,7 tonluk kapılar da; yöntem ölçekten bağımsız aynıdır.

Aynı mantıkla yaptığımız diğer kazan binaları: Gönenli Süt 1. kazan binası, Gönenli Süt 2. kazan binası ve Gönen Yenilenebilir Enerji kazan binası.

Korozyon koruması ve yüzey

Korozyon koruması epoksi boya sistemiyle sağlandı. Çelik yüzeyler imalat sonrası temizlenip epoksi astar ve son katla kaplandı; bu sistem yapışma ve aşınma dayanımı yüksek olduğu için endüstriyel iç ortamlarda yaygın olarak kullanılır.

Birleşimler ve tonaj

Birleşimler cıvatalı olarak çözüldü. Parçaların atölyede imal edilip sahada cıvatayla birleştirilmesi, kaynak kalitesinin kontrollü ortamda sağlanmasına imkân verir; saha işi ise hava koşullarına daha az bağımlı hale gelir ve montaj süresi kısalır. Projede toplam 54,6 ton çelik kullanıldı. Tonaj tek başına bir kalite göstergesi değildir; belirleyici olan, aynı yükü hangi kesitlerle ve hangi sistem kurgusuyla taşıdığınızdır.

Bu projede belirleyici olan teknik konular

Yüzey koruma tercihi

Koruyucu boyanın ömrünü boyanın kendisinden çok altındaki yüzey hazırlığı belirler. Haddeleme tufalı temizlenmezse boya sağlam bir yüzeye değil kopmaya hazır bir kabuğa tutunur. Nem ve yıkama etkisi bulunan ortamlarda tek kat endüstriyel boya yerine epoksi tercih edilir; kontrol edilmesi gereken büyüklük kat sayısı değil toplam kuru film kalınlığıdır.

Cıvatalı birleşim ne kazandırır?

Bulonlu birleşimler montaj hızı ve denetlenebilirlik açısından üstündür: birleşim gözle ve torkla denetlenebilirken saha kaynağı ancak muayene ekipmanıyla denetlenir. Yüksek dayanımlı bulonlarda kritik konu, öngörülen ön germe kuvvetinin gerçekten uygulanmasıdır; bu nedenle tork değerleri ve sıkma sırası kayıt altına alınır.

Sık sorulan sorular

Bu proje kime örnek olur?

Bu iş, benzer bir ihtiyacı olan işletmeler için somut bir referans: 54,6 ton çelik. Aynı mantıkla kurulan çelik bina işlerimizde de yaklaşım değişmiyor: önce sahanın gerçek ölçüsü alınıyor, sonra taşıyıcı sistem o ölçüye göre kuruluyor. Katalogdan seçilen bir çözümü sahaya uydurmaya çalışmak, çoğu zaman hem daha pahalı hem de daha sorunlu oluyor.

Gönen (Balıkesir) sahasında yürütülen bu iş, atölyemizin bulunduğu Gönen’e yakın bir noktada gerçekleşti. Balıkesir, Bursa, Çanakkale, İstanbul, İzmir, Kocaeli ve Konya başta olmak üzere Türkiye genelinde; ayrıca yurt dışında da proje teslim ediyoruz. İmalat Gönen’deki atölyede yapılıyor, montaj kendi ekibimizle sahada tamamlanıyor.