Kömürlü Kazan Binası — 28,4 ton | Gönen

Proje künyesi

Sahadan

Büyütmek için fotoğrafa tıklayın.

İşin kapsamı ve süreç

Gönen’de Gönenli Süt tesisinde kömür kazanını dış ortamdan koruyacak çelik kazan binası yapıldı; toplam 28,4 ton. Ana yüklenici Hepkar İnşaat’tı. Proje işverene aitti; kapsamımız imalat ve montajdı. Birleşimler cıvatalıdır.

Kazan Binası Ne İşe Yarar?

Bu yapının görevi yük taşımak değil, kazanı barındırmaktır. Kömür kazanı açık havada çalışabilir, ancak yağmur, kar ve rüzgâr hem ekipmanın ömrünü kısaltır hem de işletme personelinin çalışma koşullarını bozar. Kazan binası bu nedenle bir üretim yapısından çok bir koruyucu kabuktur.

Bu tip yapılarda çelik doğal tercihtir: plan, kazanın ve yardımcı ekipmanının ölçüsüne göre belirlenir, yapı ileride ekipman değiştiğinde sökülüp yeniden düzenlenebilir, ve montaj çalışan bir tesiste kısa sürede tamamlanır.

Aynı Tesiste İkinci Kazan Binası

Beş yıl sonra, kapasite artışıyla birlikte aynı tesise ikinci bir kazan kuruldu ve onun için de bir bina yaptık: Gönenli Süt 2. Kazan Binası, 54,6 ton. Aynı işverenin beş yıl arayla bize geri dönmesi, bizim için ilk işin en somut referansıdır.

Aynı mantıkla yaptığımız diğer kazan binaları: Gönen Yenilenebilir Enerji ve Dawari. Bu işlerde bize kazanın ve ekipmanın ölçüleri ile yerleşimi verilir, yapıyı biz tasarlarız.

Korozyon koruması ve yüzey

Korozyon koruması endüstriyel boya ile sağlandı. Boyanın performansını belirleyen esas unsur boyanın markası değil, altındaki yüzey hazırlığıdır: pas ve yağ kalıntısı temizlenmemiş bir yüzeyde en iyi boya bile beklenen ömrü vermez.

Birleşimler ve tonaj

Birleşim tipi cıvatalı seçildi. Bu tercih, ileride yapıda değişiklik gerektiğinde sökülüp yeniden kurulabilme imkânı da bırakır; kaynaklı bir sistemde aynı müdahale çok daha maliyetlidir. Projede toplam 28,4 ton çelik kullanıldı. Tonaj tek başına bir kalite göstergesi değildir; belirleyici olan, aynı yükü hangi kesitlerle ve hangi sistem kurgusuyla taşıdığınızdır.

Bu projede belirleyici olan teknik konular

Mevcut yapıya bağlanma

İki farklı yapının birleştiği yer, çelik yapılarda su sızdırma riskinin en yüksek olduğu noktadır. Mevcut binaya bitişik imalatlarda çatı ve alın cephe bağlantıları, üretim durmadan alınan rölevelere göre detaylandırılır. Betonarme kolon ve kirişlerin gerçek konumu projeye birebir aktarılmadan üretilen çelik, sahada zorlanarak monte edilir; bu da tasarımda öngörülmeyen gerilmeler doğurur.

Cıvatalı birleşim ne kazandırır?

Bulonlu birleşimler montaj hızı ve denetlenebilirlik açısından üstündür: birleşim gözle ve torkla denetlenebilirken saha kaynağı ancak muayene ekipmanıyla denetlenir. Yüksek dayanımlı bulonlarda kritik konu, öngörülen ön germe kuvvetinin gerçekten uygulanmasıdır; bu nedenle tork değerleri ve sıkma sırası kayıt altına alınır.

Sık sorulan sorular

Bu proje kime örnek olur?

Bu iş, benzer bir ihtiyacı olan işletmeler için somut bir referans: 28,4 ton çelik. Aynı mantıkla kurulan çelik bina işlerimizde de yaklaşım değişmiyor: önce sahanın gerçek ölçüsü alınıyor, sonra taşıyıcı sistem o ölçüye göre kuruluyor. Katalogdan seçilen bir çözümü sahaya uydurmaya çalışmak, çoğu zaman hem daha pahalı hem de daha sorunlu oluyor.

Gönen (Balıkesir) sahasında yürütülen bu iş, atölyemizin bulunduğu Gönen’e yakın bir noktada gerçekleşti. Balıkesir, Bursa, Çanakkale, İstanbul, İzmir, Kocaeli ve Konya başta olmak üzere Türkiye genelinde; ayrıca yurt dışında da proje teslim ediyoruz. İmalat Gönen’deki atölyede yapılıyor, montaj kendi ekibimizle sahada tamamlanıyor.