Hızlı İletişim

30 yılı aşkın geçmişimiz ve tecrübeli kadromuzla kusursuz işler yapmaktayız.

icon_widget_image Pazartesi-Cuma: 8:00-17:00; Pazar: kapalı Bandırma Organize Sanayi Bölgesi 1.Sokak No:11, 10902 Gönen/Balıkesir +90 (266) 713 00 22 +90 (266) 713 20 22 icon_widget_image info@atilimendustri.com

Altaca Enerji – Sundurma

Altaca Enerji – Sundurma

Sundurma

Altaca Enerji

Toros Gübre Biyogaz Tesisi

Proje Genel Bilgileri

Atılım Endüstri olarak, Altaca Enerji Üretim A.Ş.’nin Konya Meram’da Toros Gübre’ye yapmakta olduğu biyogaz tesisinde sundurma çeliklerinin projelendirme, imalat ve montaj işlerini başarıyla tamamlamanın gururunu yaşıyoruz. Bu proje, biyogaz tesisinin işlevselliğini artırmak ve çalışanların güvenliğini sağlamak amacıyla tasarlanmıştır. Çelik yapısı, tesisin genel mimarisine uyum sağlayarak hem estetik bir görünüm sunmakta hem de pratik bir kullanım alanı oluşturmaktadır.

Projenin Amacı

Biyogaz tesisleri, organik atıkların enerjiye dönüştürülmesi sürecinde önemli bir rol oynamaktadır. Çelik yapılar, bu tesislerde çeşitli işlemlerin gerçekleştirilmesi için kritik öneme sahiptir. Projenin ana hedefleri şunlardır:

  • Koruma: Çalışanları ve ekipmanları hava koşullarından korumak.
  • Fonksiyonellik: İş süreçlerini destekleyecek işlevsel bir yapı oluşturmak.
  • Estetik: Tesisin genel görünümüne katkıda bulunarak modern bir yapı inşa etmek.

Proje Süreci

1. Projelendirme

Projenin ilk aşaması, sundurma çeliklerinin projelendirilmesidir. Atılım Endüstri’nin mühendislik ekibi, Altaca Enerji’nin ihtiyaçlarını dikkate alarak kapsamlı bir tasarım süreci gerçekleştirmiştir.

İhtiyaç Analizi

  • Saha İncelemesi: Proje sürecinde, biyogaz tesisinin mevcut durumu detaylı bir şekilde incelenmiştir. Bu aşamada, sundurmanın yerleştirileceği alanın özellikleri ve çevresel faktörler göz önünde bulundurulmuştur.
  • Tasarım Geliştirme: Mühendislik ekibi, sundurmanın işlevselliğini artıracak ve güvenliğini sağlayacak bir tasarım geliştirmiştir. Bu aşamada, mimari detaylar ve mühendislik gereksinimleri titizlikle incelenmiştir.

2. Statik Hesaplamalar

Projenin ikinci aşaması, sundurma yapısının statik hesaplamalarının yapılmasıdır. Bu aşama, yapının güvenliğini ve dayanıklılığını sağlamak için kritik öneme sahiptir.

Yapısal Analiz

  • Yük Hesaplamaları: Sundurmanın taşıyabileceği maksimum yüklerin hesaplanması yapılmıştır. Bu hesaplamalar, sundurmanın tasarımında kullanılan malzemelerin seçimini etkilemiştir.
  • Dinamik Yükler: Sundurmanın maruz kalacağı rüzgar ve diğer dinamik yükler de dikkate alınarak, yapının stabilitesi sağlanmıştır.

3. Malzeme Seçimi ve İmalat

Projenin üçüncü aşaması, sundurma çeliklerinin imalatı için malzeme seçimidir. Atılım Endüstri, yüksek kaliteli malzemeler kullanarak yapının dayanıklılığını artırmıştır.

Malzeme Özellikleri

  • Yüksek Mukavemetli Çelik: Projede kullanılan çelik malzemeler, yüksek mukavemete sahip olup, uzun ömürlü ve dayanıklıdır. Bu, yapının güvenliğini sağlamaktadır.
  • Koruyucu Kaplama: Çelik malzemelerin dış etkenlere karşı korunması amacıyla özel kaplamalar uygulanmıştır. Bu, yapının dayanıklılığını artırmakta ve bakım gereksinimlerini en aza indirmektedir.

4. Montaj Süreci

Çelik yapısının montaj süreci, titizlikle yürütülen bir dizi aşamadan oluşmaktadır.

Montaj İşlemleri

  • Hızlı ve Etkili Montaj: İmalat aşamasında sağlanan hassas ölçümler sayesinde, montaj işlemleri hızlı bir şekilde gerçekleştirilmiştir. Bu, projenin zamanında tamamlanmasını sağlamıştır.
  • Kontrol ve Denetim: Montaj süreci boyunca, kalite kontrol ve güvenlik standartlarına uygunluk sağlanmıştır. Tüm aşamalar titizlikle denetlenmiş ve gerekli kontroller yapılmıştır.

5. Güvenlik Önlemleri

Yüksek irtifada yapılan çalışmalar, güvenlik önlemlerinin alınmasını zorunlu kılmaktadır. Bu nedenle, çelik yapısı için çeşitli güvenlik önlemleri uygulanmıştır.

Güvenlik Ekipmanları

  • Korkuluk Sistemleri: Sundurma çevresine güvenlik korkulukları yerleştirilmiştir. Bu, çalışanların düşme riskini azaltmaktadır.
  • Erişim Merdivenleri: Sundurmanın üst katına güvenli bir şekilde erişim sağlamak için özel merdivenler tasarlanmıştır. Bu merdivenler, kullanıcıların rahatça çıkıp inmesini sağlamaktadır.

6. Proje Kontrolleri

Proje süreci boyunca, kalite kontrol ve güvenlik standartlarına uygunluk sağlanmıştır.

Denetim Süreçleri

  • Saha Kontrolleri: İnşaat süreci boyunca, saha kontrolleri yapılmış ve tüm aşamalar titizlikle denetlenmiştir. Bu, projenin kalitesini ve güvenliğini artırmaktadır.
  • Son Kontrol: Proje tamamlandıktan sonra, sundurma yapısının son kontrolleri yapılmış ve gerekli onay süreçleri tamamlanmıştır.

Güvenli Çalışma Ortamı

Yeni sundurma yapısı, çalışanların güvenli bir ortamda çalışmalarını sağlamakta ve iş kazalarının önlenmesine yardımcı olmaktadır. Ergonomik tasarım ve güvenlik önlemleri, çalışanların sağlığını korumak için düşünülmüştür.

Sonuç

Atılım Endüstri olarak, Altaca Enerji Üretim A.Ş.’nin Konya Meram’daki biyogaz tesisinde sundurma çeliklerinin projelendirme, imalat ve montaj işlerini başarıyla tamamlamış bulunuyoruz. Proje sürecinde, titizlikle yürüttüğümüz projelendirme, mühendislik hesaplamaları, imalat ve montaj işlemleri ile müşteri memnuniyetini sağladık. Bu proje, modern tarım teknolojilerinin bir parçası olarak, gübre üretim süreçlerini optimize etmekte ve sektördeki rekabet gücünü artırmaktadır.

Enerji ve sanayi sektöründe gerçekleştirdiğimiz bu tür projelerle, sürdürülebilir çözümler sunmayı ve müşteri memnuniyetini ön planda tutmayı hedefliyoruz. Atılım Endüstri olarak, gelecekte de benzer projelere imza atmaya devam edeceğiz. Müşterilerimize en kaliteli hizmeti sunmak için sürekli olarak kendimizi geliştirmekteyiz.

İletişim

Projemiz hakkında daha fazla bilgi almak veya işbirliği fırsatlarını değerlendirmek için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Atılım Endüstri olarak, her zaman yanınızdayız.

2 ton

Proje Bilgileri

Kategori :
Tarih :
Etiketler :

Yorum Gönder